Máquina de granulação seca de óxido de magnésio 2000kg

Máquina de granulação seca de óxido de magnésio 2000kg

Este dispositivo separa fisicamente a área de transporte de materiais da área de granulação. O material é fornecido de forma estável acima da câmara de granulação através do parafuso de transporte no corpo da caixa, em vez de impactar diretamente o rolo de pressão. A sala de granulação tem uma placa de suporte, com um orificio de alimentação aberto na placa, diretamente no espaço de prensa do rolo de pressão inferior. A chave é deslizar acima da placa de suporte para configurar um par de placas pré-pressionadas que podem ser movidas em sentido oposto. O "espaço pré-pressionado" formado entre os dois desempenha um papel fundamental no amortecimento e pré-moldagem.

Fluxo de trabalho: após a matéria-prima em pó cair no espaço de pré-pressão, as duas placas de pré-pressão se aproximam periodicamente uma da outra para pré-pressionar a matéria-prima solta; Em seguida, afastam-se uns dos outros, liberando a massa de matéria-prima pré-compactada para que caia uniformemente e controladamente no espaço de prensa do rolo de pressão inferior através do orifício de sobrealimentação.

Dispositivos de condução automática e vedação de tecidos

Para garantir que o material seja importado com precisão no espaço pré-pressionado, há uma placa de orientação ** ajustável sobre a placa pré-pressionada. Sua característica única é que, através da ligação da coluna de suporte com suporte elástico à placa de suporte, é capaz de se adaptar ao fluxo de material, manter a adaptação dinâmica à estrutura inferior e evitar o derramamento de material. A própria placa de pré-pressão também é projetada com barras e molas embutidas para garantir uma vedação firme com a base da placa de guia, evitando ainda mais vazamentos e dispersão do material nas áreas não de trabalho.

Sistema eficiente de classificação de partículas e precisão

Quebra suave com os materiais

Depois que a matéria prima é prensada em folhas finas através do rolo de pressão, cai para uma segunda placa de orientação com uma inclinação e desliza para a sua extremidade inferior. O design de baixa gama tem uma ranura de evasão regular. Um triturador rotativo com dentes quebrados está localizado abaixo dele e os dentes quebrados podem atravessar uma ranura de evasão para quebrar o material em folhas que cai em partículas primárias de forma eficiente. Este design facilita o processo de quebra e concentra a força de impacto, reduzindo a produção de salpicaduras de material e pó excessivamente fino.

Triagem flexível de grãos inteiros e precisão

As partículas primárias caem primeiro em uma rede de setagem com um orifício específico. Um rolo inteiro inclinado está localizado acima da tela, que forma um espaço em forma de cuneia que se estreita gradualmente da entrada à saída com a superfície da tela. As partículas podem ser "arredondadas" e "ajustadas" sob a vibração do rolo inteiro e da tela, garantindo que as partículas de tamanho excessivo sejam efetivamente quebradas * e que apenas as partículas / pó fino qualificadas e abaixo possam passar.

Triagem de dois níveis e coleta de produtos acabados

O material que passa pela rede de filtragem ** continua a cair para uma segunda rede de filtragem mais fina com um orifício de filtragem. As partículas do produto acabado qualificadas não podem ser coletadas através da segunda tela, mas deslizam ao longo da superfície inclinada da tela para a saída do produto acabado. O excesso de pó fino gerado durante o processo de trituração e granulação inteira passa pela segunda rede e é eliminado separadamente pela exportação de pó no fundo, que pode ser reciclado e reutilizado, melhorando significativamente a utilização de matérias-primas e a qualidade do produto acabado.

Vantagens e Benefícios Técnicos

Alta qualidade de granulação: o sistema de pré-pressão garante a densidade uniforme do material que entra no rolo de pressão, fundamentalmente resolvendo o problema da força desigual do rolo de pressão, a distribuição do tamanho das partículas resultante é mais concentrada e mais forte.

Operação mais estável: o projeto de partição de transporte e granulação isola efetivamente a vibração e o calor do transporte de parafuso no processo de pressão, o equipamento funciona suavemente e a taxa de falha é baixa.

Eficiência de produção: fluxo suave de materiais e design integrado eficiente de quebra-grãos inteiros-escalonamento, reduzindo o bloqueio e a reprocessão, permitindo uma produção automática contínua e eficiente.

Alta utilização de matérias-primas: o sistema de triagem secundário de precisão permite a separação eficiente do produto acabado do pó fino, o pó fino pode ser reciclado, reduzindo a perda de material.

Fácil de operar e manter: o design modular e a função de ajuste automático tornam o equipamento mais fácil de limpar, ajustar e manter.