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czsmdryer@163.com
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18861236698
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Endereço
Zhenglu Industrial Park, Changzhou, província de Jiangsu
Jiangsu Sanman Engenharia de Tecnologia Co., Ltd.
czsmdryer@163.com
18861236698
Zhenglu Industrial Park, Changzhou, província de Jiangsu
Máquina de granulação seca de óxido de magnésio 2000kg / h
O granulador de óxido de magnésio é um dispositivo de granulação física seca projetado especialmente para pó de óxido de magnésio. Este dispositivo usa tecnologia avançada de moldagem por extrusão de rolos para transformar o óxido de magnésio em pó fino diretamente em produtos de partículas de alta força e pureza através do princípio de compactação física. O equipamento tem operação totalmente fechada, sem ligantes adicionados, sem poluição por poeira, eficiência energética e outras características, especialmente adequadas para a produção de granulação de óxido de magnésio de alta pureza.
Parâmetros técnicos principais
Parâmetros Especificações
Capacidade de processamento 200-2000 kg/h (dependendo do modelo)
Tamanho do produto acabado 0,5-10 mm (ajustável)
Força da partícula ≥20 N / partícula (ajustável)
Potência do motor 15-75 kW (motor principal)
Dimensões do equipamento comprimento 3,5-8 m × largura 1,5-2,5 m × altura 2,5-3,5 m
Requisitos de alimentação 380V / 50Hz (três fases, quatro fios)
Ar comprimido 0,6-0,8 MPa, ≥1 m³/min
Estrutura do equipamento
1. Sistema de abastecimento de materiais
Estação de alimentação sem poeira: design de coleta de poeira sob pressão negativa, porta de alimentação com cortina de selagem de silicone
Armazém de tránsito: aço inoxidável 304, volume 1-5 m³ (opcional)
Monitoramento de nível de carga: medidor de nível de radar de alta precisão, monitoramento de nível de carga em tempo real
Dispositivo de mistura proporcional: palha de mistura de dupla hélice para garantir que o novo pó seja misturado uniformemente com o pó fino reciclado
2. Sistema de transporte de materiais
Máquina de carregamento a vácuo: transporte a vácuo totalmente automático para distâncias de transporte de até 20 m
Carregamento: regulador de frequência, controle preciso da velocidade de alimentação
Alimentador forçado: alimentação forçada de dois parafusos com dispositivo de desgasificação
3. Sistema de granulação central
Para a extrusora granuladora de rolo:
Material do rolo: aço de liga de alta resistência, revestimento de liga dura da superfície
Diâmetro do rolo: 300-600 mm (dependendo do modelo)
Padrão de superfície do rolo: diamante, ranhura ou superfície lisa (opcional)
Regulação de pressão: sistema hidráulico, faixa de pressão 10-50 MPa
Ajuste do intervalo: ajuste de parafuso de precisão, precisão ± 0,05 mm
Quebrar todo o sistema:
Conjunto de corte: corte rotativo com múltiplas lâminas, velocidade ajustável
Conjunto de facas inteiras: disposição paralela de dois eixos, formação de partículas
Material da lâmina: liga dura, resistente ao desgaste e à corrosão
4. Sistema de recuperação de triagem
Tela vibratória de múltiplas camadas: design de tela de três camadas (grossa, média e fina)
Eficiência de triagem: ≥95%
Tubos de reciclagem: transporte pneumático totalmente fechado
Sistema de controle: desvio automático de materiais não qualificados
Princípio de funcionamento
1. Fase de preparação do material
O pó de óxido de magnésio e o pó fino reciclado são misturados em um depósito de tránsito em proporções predefinidas para garantir a uniformidade através de um dispositivo de agitação.
2. Fase de moldagem por extrusão
O material misturado é uniformemente introduzido pela alimentadora forçada na área de extrusão do rolo. Sob alta pressão (20-40 MPa), a força molecular entre as partículas de pó aumenta, formando um material em folhas densas por meio da força de van der Waal e da ligação mecânica.
3. Quebrar a fase inteira
O material laminado moldado por extrusão é quebrado em partículas primárias através do conjunto de corte rotativo e, em seguida, entra em todo o conjunto de partículas para a formação secundária, obtendo partículas de forma regular e tamanho uniforme de partículas.
4. Fase de recuperação de triagem
Graduação das partículas após a granulação inteira através da tamia vibratória:
Camada superior: partículas grandes (> limite superior) → Voltar ao processo de corte
Camada média: produtos qualificados (0,5-10 mm) → coleta de produtos acabados
Camada inferior: pó fino (< limite inferior) → Voltar ao armazém de mistura
Características e vantagens do equipamento
1. Vantagens técnicas
Sem adição de granulação física pura: não adicionar nenhum ligante ou umidade para manter a pureza do óxido de magnésio
Design de circuito fechado: reciclagem automática de materiais não qualificados, utilização de materiais > 98%
Controle preciso do tamanho dos grãos: controle preciso do tamanho dos grãos através da regulação da pressão do rolo e da velocidade de corte
partículas de alta resistência: resistência à pressão de partículas de até 20-50 N / partícula
2. Meio ambiente e segurança
Operação totalmente fechada: processo de produção sem vazamento de poeira, atendendo aos requisitos de limpeza do GMP
Design de baixo ruído: ruído do equipamento < 75 dB(A)
Proteção de segurança: botão de parada de emergência, dispositivo de bloqueio do capuz
3. Eficiência energética
Baixo consumo de energia: mais de 40% de poupança de energia em comparação com a granulação úmida
Produção contínua: 24 horas de operação ininterrupta
Facilidade de manutenção: design modular, substituição rápida de componentes críticos
4. Controle inteligente
Sistema de controle automático PLC: interface de operação de tela táctil
Função de memória de parâmetros: pode armazenar várias fórmulas de produtos
Autodiagnóstico de falhas: monitoramento em tempo real do estado operacional do dispositivo
Registro de dados: armazenamento automático de dados de produção
Área de aplicação
Indústria de materiais resistentes ao fogo: produção de tijolos de carbono de magnésio e partículas de óxido de magnésio para tijolos de cálcio de magnésio
Indústria química: veículos catalisadores, preparação de partículas desulfatoras
Indústria ambiental: partículas de adsorentes de óxido de magnésio para o tratamento de gases de fumaça
Indústria agrícola: partículas de aditivos de fertilizantes de liberação lenta
Alimentos farmacêuticos: partículas de óxido de magnésio medicinal de alta pureza
Instalação e manutenção
Requisitos de instalação
Peso da base: ≥ 1,5 vezes o peso do equipamento
Temperatura ambiente: 5-40 ℃
Umidade relativa: <80%
Requisitos de ventilação: garantir que o equipamento seja bem aquecido