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E-mail
czsmdryer@163.com
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Telefone
18861236698
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Endereço
Zhenglu Industrial Park, Changzhou, província de Jiangsu
Jiangsu Sanman Engenharia de Tecnologia Co., Ltd.
czsmdryer@163.com
18861236698
Zhenglu Industrial Park, Changzhou, província de Jiangsu
Pó de ferro rotativo rolo secador 500kg
Sistema principal O sistema principal do secador de rolo rotativo é o suporte, o cilindro, a entrada e a saída e a transmissão.
1, instalação de blocos de suporte global, feedback do fornecedor e requisitos de parafuso de instalação
2, o cilindro é composto principalmente de paredes internas, camadas de isolamento e vedação externa, todas as superfícies externas satisfazem os requisitos de proteção contra aquecimento; Estrutura interna para atender às necessidades de secagem
3, a transmissão principal é composta principalmente de rodas de rodas, correias de rolos dianteiros e traseiros, redutores de motor, engrenagens de tamanho, etc., pode ser projetado para controle de velocidade variável sem pólos, pode ajustar automaticamente a velocidade de rotação de acordo com os requisitos reais para facilitar a operação manual.
Máquina de alimentação de dupla espiral aquecimento elétrico, aquecido a 100 ℃; Velocidade de alimentação para atender aos requisitos de processamento globais
Sistema de aquecimento Aquecimento elétrico para atender aos requisitos de temperatura e volume de processamento,
Sistema de resfriamento Escolha um dispositivo de resfriamento em espiral fechado, após a temperatura de resfriamento 50-80 ℃,
Sistema de controle Adota a interface homem-máquina + controle de programa PLC, reservando a interface de comunicação 485; Exibir o estado de trabalho em tempo real, dados de módulo de entrada e saída coleta on-line, sistema de exibição de temperatura de controle, pressão, velocidade de agitação, sobretemperatura, alarme de sobrepressão; Definição de permissões de senha para evitar erros de alteração de parâmetros; ±1°C de erro; Ajuste automático de entrada e saída; Controle e bloqueio do programa PLC para evitar a operação errada do equipamento e garantir a operação segura e estável do equipamento; Convertidor de controle automático manual; Botão de parada de emergência no armário de controle para parada imediata em caso de emergência
Pó de ferro rotativo rolo secador 500kg
Sistema principal O sistema principal do secador de rolo rotativo é o suporte, o cilindro, a entrada e a saída e a transmissão.
1, instalação de blocos de suporte global, feedback do fornecedor e requisitos de parafuso de instalação
2, o cilindro é composto principalmente de paredes internas, camadas de isolamento e vedação externa, todas as superfícies externas satisfazem os requisitos de proteção contra aquecimento; Estrutura interna para atender às necessidades de secagem
3, a transmissão principal é composta principalmente de rodas de rodas, correias de rolos dianteiros e traseiros, redutores de motor, engrenagens de tamanho, etc., pode ser projetado para controle de velocidade variável sem pólos, pode ajustar automaticamente a velocidade de rotação de acordo com os requisitos reais para facilitar a operação manual.
Máquina de alimentação de dupla espiral aquecimento elétrico, aquecido a 100 ℃; Velocidade de alimentação para atender aos requisitos de processamento globais
Sistema de aquecimento Aquecimento elétrico para atender aos requisitos de temperatura e volume de processamento,
Sistema de resfriamento Escolha um dispositivo de resfriamento em espiral fechado, após a temperatura de resfriamento 50-80 ℃,
Sistema de controle Adota a interface homem-máquina + controle de programa PLC, reservando a interface de comunicação 485; Exibir o estado de trabalho em tempo real, dados de módulo de entrada e saída coleta on-line, sistema de exibição de temperatura de controle, pressão, velocidade de agitação, sobretemperatura, alarme de sobrepressão; Definição de permissões de senha para evitar erros de alteração de parâmetros; ±1°C de erro; Ajuste automático de entrada e saída; Controle e bloqueio do programa PLC para evitar a operação errada do equipamento e garantir a operação segura e estável do equipamento; Convertidor de controle automático manual; Botão de parada de emergência no armário de controle para parada imediata em caso de emergência