Em inúmeras indústrias, como a química, a medicina e os alimentos, os processos de pós-tratamento de materiais, como a filtração, lavagem e secagem, têm um impacto crucial na qualidade do produto e na eficiência da produção. Os métodos de produção tradicionais muitas vezes exigem várias unidades de equipamento para operar separadamente, não só o processo é pesado, o equipamento ocupa uma grande área, mas também é propenso a problemas como vazamentos de materiais e poluição ambiental. Wuxi Shuangrui Machinery Co., Ltd. com sua profunda acumulação de tecnologia e espírito de inovação, desenvolvido totalmente fechado secador de lavagem 4 em 1, traz soluções totalmente novas e eficientes para essas indústrias.
Princípio de funcionamento e processo de secador de lavagem 4 em 1 totalmente fechado
O secador de lavagem de quatro em um totalmente fechado da máquina Shuangrui de Wuxi integra as quatro funções de cristalização, filtragem, lavagem e secagem em um. Na fase de cristalização, o material de reação é adicionado ao dispositivo do topo e, através da estrutura de agitação, o material pode ser agitado completamente e uniformemente no dispositivo. Simultaneamente, a caixa de cilindro, a caixa de cone e os eixos ocos e as folhas espirais ocos podem aquecer ou resfriar simultaneamente o material, fazendo com que o material reaga plenamente no dispositivo e conclua o processo de cristalização.
Entrando na fase de filtragem, o material é filtrado e seco no dispositivo por pressão ou bombeamento de vácuo. De acordo com as diferentes características do material e requisitos do processo, é possível escolher o modo de filtragem ou filtragem por pressão, o filtro é eliminado suavemente pelo tubo inferior. Neste processo, alguns equipamentos também possuem um processo de bolha de nitrogênio para melhorar ainda mais o efeito de filtragem. Após a filtração, abra o tubo inferior e abra a placa para garantir que os resíduos sejam limpos.
A lavagem também é realizada no interior do equipamento. Injete a quantidade apropriada de líquido de limpeza a partir do tubo central e inicie o dispositivo de agitação para que o bolo de filtro e o líquido de limpeza sejam totalmente misturados, permitindo assim uma lavagem completa do bolo de filtro. Através de várias lavagens automáticas em pasta, as impurezas do material podem ser removidas eficazmente para atingir os requisitos de lavagem ideais e, em seguida, secar novamente o material.
Finalmente, é a fase de secagem, quando o casaco cilindro, o casaco conico, o eixo oco e a rosca oco aquecem simultaneamente o material, puxando vácuo no topo, criando um ambiente de baixa temperatura fechado a vácuo para secar o material de forma eficiente. Após a conclusão da secagem, a saída é fechada automaticamente e todo o processo é concluído, reduzindo drasticamente o número de transbordos de materiais e reduzindo o risco de contaminação do material.
Estrutura central e design inovador
1, excelente sistema de agitação: o equipamento adota uma estrutura de agitação avançada, como uma pala de lâmina tipo S ou um dispositivo de agitação em espiral com condutor de ângulo variado. Estes dispositivos de agitação não só podem acelerar a cristalização de resfriamento do material durante o processo de cristalização, tornando o material resfriado mais uniformemente e reduzindo eficazmente o tempo de resfriamento; Durante a fase de secagem, também é possível garantir que o material esteja em contacto completo com a parede da cavidade durante o processo de viragem para trocar calor, evitando o sobreaquecimento local ou o aquecimento desigual do material e melhorando a eficiência e a qualidade da secagem. Além disso, a cavidade no interior da pala de agitação pode entrar no meio de aquecimento através da junção rotativa na extremidade do eixo, aumentando ainda mais o efeito de aquecimento do material.
Dispositivo de filtragem eficiente: secador de lavagem 4 em 1 totalmente fechado está equipado com um sistema de filtragem de alta precisão, como filtro de rede sinterizada de placa plana ou mídia de filtragem conica. Entre eles, a área de filtragem eficaz do meio de filtragem conico aumentou significativamente em comparação com o equipamento de fundo plano de diâmetro igual, até três vezes mais, melhorando significativamente a eficiência de filtragem. Ao mesmo tempo, a espessura nominal da torta de filtro é pequena, o mecanismo de agitação de rosca substitui constantemente a torta de filtro, para que a torta de filtro seja sempre submetida a uma diferença de pressão estável durante o processo de filtração, e possa obter uma torta de filtro com menor teor de umidade, estabelecendo uma boa base para o processo de lavagem e secagem posterior.
Métodos de aquecimento flexíveis e variados: o dispositivo oferece vários métodos de aquecimento, incluindo aquecimento de meio tubo ou jacket do cilindro, dispositivo de aquecimento dentro do chassi e aquecimento de pás ocos conectados através de junções rotativas na extremidade do eixo. Estas estruturas de aquecimento podem ser usadas em combinação de acordo com as necessidades reais do processo ou podem ser operadas separadamente para fornecer um controle preciso da temperatura para a reação, cristalização e secagem dos materiais, atendendo aos rigorosos requisitos de diferentes materiais para as condições de aquecimento.
4, totalmente fechado e limpeza on-line design de esterilização: para atender aos altos requisitos de segurança de saúde da indústria farmacêutica e alimentar, o equipamento adota um design totalmente fechado para prevenir eficazmente o material e o contacto com o ar externo, evitando a oxidação do material, a absorção de umidade e a poluição microbiana. Ao mesmo tempo, o equipamento está equipado com sistemas avançados de limpeza on-line (CIP) e esterilização on-line (SIP), que podem automatizar a limpeza e a esterilização através da instalação de bolas de pulverização, conexão de vapor puro e adição de solventes de limpeza, sem a necessidade de desmontar o equipamento, para garantir que o equipamento permaneça sempre estéril e cumpra as especificações padrões relevantes, como GMP.
Sistema de controle inteligente: secador de lavagem 4 em 1 totalmente fechado equipado com um sistema de controle inteligente avançado, com um controlador PLC e uma interface de operação de tela táctil, que pode configurar com precisão os vários parâmetros operacionais do dispositivo e monitorar em tempo real. Os operadores podem ver claramente os parâmetros do estado operacional, temperatura, pressão e vácuo do equipamento na interface de operação e podem ser ajustados com flexibilidade de acordo com as necessidades reais de produção. O sistema também possui funções de registro e armazenamento de dados para facilitar o rastreamento e análise do processo de produção e melhorar ainda mais o nível de inteligência da gestão da produção.
Em resumo, o secador de lavagem totalmente fechado de Wuxi Shuangrui Machinery trouxe mudanças revolucionárias na produção de muitas indústrias com seu conceito de design inovador, vantagens de desempenho excelentes e uma ampla gama de aplicações. À medida que a tecnologia avança e inova, acredita-se que o dispositivo desempenhará um papel cada vez mais importante na produção industrial do futuro, ajudando as empresas a alcançar objetivos de sustentabilidade eficientes, ecológicos e seguros.