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Telefone
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Endereço
Parque industrial de sete quartos norte da cidade de Qiezhou, distrito de Huishan, cidade de Wuxi
Wuxi Shuangrui Machinery Co., Ltd
Manutenção regular de sistemas científicos de secadores de lavagem de filtros de grau químico
Datas:2025-08-20Leia:3
Na produção de produtos químicos finos, farmacêuticos, pesticidas, corantes e materiais de nova energia, a máquina de lavagem de filtragem de classe química serve como um recipiente de reação multifuncional para filtragem, lavagem e secagem. Suas características de operação fechada, operação contínua e redução da perda de transferência de materiais melhoram significativamente a eficiência de produção e a pureza do produto. O secador de lavagem de filtro de grau químico funciona a longo prazo em ambientes rígidos de alta temperatura, alta pressão e meios corrosivos, o equipamento é propenso a problemas de desgaste, bloqueio e falhas de vedação. A manutenção regular de sistemas científicos é a chave para garantir seu funcionamento eficiente, seguro e de longo prazo.
Manutenção diária: Limpeza e inspeção operacional
Após cada produção, o cilindro, a placa de filtro, a paleta de agitação e a válvula de saída são limpos imediatamente com solvente ou água deionizada para evitar a cristalização ou corrosão de resíduos de material. Verifique se a pressão do ar comprimido e do sistema hidráulico é normal e observe se o equipamento está funcionando com ruído, vibração ou vazamento para excluir anormalidades em tempo útil.
Manutenção semanal: inspeção de filtros e vedações
Desmonte a placa de inspeção ou o filtro sinterizado para verificar que não há obstrução, quebra ou deformação. Pode ser regenerado com fluxo de ar inverso ou limpeza por ultra-som. Verifique o fluxo de água de resfriamento e a pressão hidráulica da vedação na vedação mecânica do eixo (vedação mecânica de duas extremidades) para evitar que vazamentos causem poluição do material ou falhas de vácuo.
Manutenção mensal: sistema de agitação e componentes de transmissão
Verifique a corrente de funcionamento do motor de agitação e o aumento da temperatura para confirmar que não há sobrecarga. Fixe os parafusos de ligação da pá de agitação, raspador e eixo para evitar o soltamento. Lubricar redutores e rolamentos, substituir o lubrificante envelhecido para garantir uma transmissão suave.
Manutenção em profundidade trimestral: teste de vácuo e sistema de aquecimento
Teste a taxa de bombeamento do sistema de vácuo e o vácuo limite (geralmente ≤100Pa), verifique a qualidade do óleo da bomba de vácuo e do filtro. Limpe os meios de transferência de calor (vapor, óleo condutor de calor) de entrada e saída dentro do jacket ou do disco para garantir a eficiência da transferência de calor. Verifique se o tubo de aquecimento ou o condensador não tem escamas ou vazamentos.
Reparação semestral: verificação de válvulas e sistemas de controle
Teste de abertura e fechamento de válvulas pneumáticas ou elétricas como válvulas de alimentação, válvulas de saída, válvulas de drenagem e válvulas de descarga para limpar as impurezas do assento da válvula e substituir os anéis de vedação desgastados. Calibre medidores de pressão, sensores de temperatura e medidores de nível para garantir a precisão dos sinais do sistema de controle.