As caixas de secagem térmica elétrica da série DHG são equipamentos comumente usados em laboratório e são amplamente usados em operações como secagem de amostras, assado e esterilização. Para garantir o funcionamento seguro do equipamento, prolongar a vida útil e garantir a segurança do operador, abaixo estão as principais precauções durante o uso.
Preparação e inspeção antes da utilização
Inspeção do equipamento: antes do uso, verifique cuidadosamente a aparência da caixa de secagem, confirme que não há danos ou condições anormais, se os danos forem encontrados, devem ser relatados imediatamente e nunca forçados a usar. Ao mesmo tempo, verifique se o cabo de alimentação, a ficha, a tomada e o fusível estão intactos para garantir que a capacidade de alimentação seja suficiente para evitar acidentes de segurança devido à sobrecarga.
Preparação ambiental: colocar a caixa de secagem em um ambiente interior horizontal e bem ventilado, ao redor do qual não podem ser empilhados itens inflamáveis e explosivos, e a carcaça do equipamento precisa ser efetivamente aterrizada para evitar o risco de choque elétrico.
Definição de parâmetros: depois de ligar a fonte de energia, defina a temperatura e o tempo necessários (SV) através do painel de controle. Após a primeira utilização ou durante um longo período de não utilização, recomenda-se revisar a temperatura real e os erros da temperatura definida para garantir a precisão do controle da temperatura.
Especificações operacionais durante o uso
1. Posicionamento da amostra:
As amostras devem ser colocadas uniformemente na prateleira para evitar sobrecarga ou sobrecarga, a fim de manter a circulação de convecção do ar e evitar falhas do sensor de calor.
É estritamente proibido colocar itens inflamáveis, explosivos, voláteis ou corrosivos na caixa para evitar a explosão ou a corrosão do equipamento.
Não coloque itens na placa de aquecimento inferior da caixa para evitar que o sobreaquecimento local danifique a amostra ou o dispositivo.
2) Monitoramento operacional:
Depois de abrir o interruptor de aquecimento, o soprador pode ser iniciado simultaneamente para acelerar a eliminação de umidade, mas note que o soprador não deve operar continuamente por um longo período de tempo e deve descansar com intervalos apropriados.
Quando a temperatura se aproxima do valor definido, o indicador de aquecimento pode ignorar e escurecer, um fenômeno normal; Após cerca de 15 minutos, a temperatura dentro da caixa entrará em estado constante.
Para observar as amostras, pode ser feito através de portas externas e portas de vidro internas, reduzindo o número de aberturas para manter a estabilidade termostática.
3 Tratamento Especial:
Quando os vidros são esterilizados a alta temperatura, a temperatura dentro da caixa de espera deve cair naturalmente para a faixa de segurança e depois abrir a porta para evitar a ruptura abrupta do frio.
Quando a temperatura é definida abaixo de 100 ° C, recomenda-se o uso de um método de aquecimento secundário para evitar o fenômeno de "excesso" de temperatura.
Manutenção e segurança após a utilização
1 - Desligação e retirada:
Depois de terminar a secagem, desligue o interruptor de alimentação, aguarde que o dispositivo se arrefeca completamente até a temperatura ambiente e abra a porta para remover os itens, e use equipamentos de proteção durante a operação para evitar queimaduras.
Depois de remover o item, limpe os resíduos dentro da caixa oportunamente para manter o estúdio seco e limpo.
2, manutenção do equipamento:
Verifique regularmente se o fio interno está quebrado para garantir que a conexão esteja firme; Quando não for usado por muito tempo, deve ser colocado com uma tampa à prova de poeira e armazenado em um ambiente seco.
Registre o uso do equipamento, incluindo o tempo, o operador e as observações anormais, para facilitar o rastreamento da manutenção.
3. Resolução de falhas:
Problemas comuns, como descontrole de temperatura, não aquecimento ou exibição anormal, podem ser causados por falhas no sensor, danos nos componentes de controle de temperatura ou problemas de alimentação. Os operadores devem estar familiarizados com os métodos básicos de exclusão, como a reconexão ou ajuste de parâmetros; As falhas complexas exigem uma manutenção profissional.