Inspeção de sala limpa - Inspeção de sala livre de poeira para a indústria alimentar Inspeção de sala livre de poeira para a indústria alimentar Detecção de fugas de filtros de alta eficiência de alimentação de ar, velocidade do vento de secção de área de trabalho de nível 1, fluxo de ar direcional, número de trocas de ar, diferença de pressão estática, volume de ar novo, limpeza, plancton do ar, bactérias de sedimento do ar, ruído, iluminação, temperatura, umidade relativa, tempo de auto-limpeza
Os principais elementos da inspeção de sala limpa na indústria alimentar incluem os seguintes aspectos:
♦Teste de limpeza do ar: Detecta a concentração de micróbios, partículas e outros poluentes no ar de uma sala limpa de alimentos, geralmente avaliada de acordo com a norma ISO 14644. Isso inclui a detecção de plancton e bactérias sedimentares, bem como o monitoramento de micróbios da superfície.
♦Detecção de temperatura e umidade: Detecção de diferentes graus de temperatura e umidade de alimentos para limpeza de quartos. Se o processo de produção tiver requisitos especiais para temperatura e umidade, deve ser determinado de acordo com os requisitos do processo; Se não houver requisitos especiais, o controle de temperatura é de 18 ° C a 26 ° C e o controle de umidade relativa é de 30% a 70%.
♦Detecção da diferença de pressão: garantir que a diferença de pressão entre a área limpa e a área não limpa, entre os diferentes níveis de área limpa deve ser ≥10Pa, e que o gradiente de diferença de pressão adequado entre as diferentes áreas funcionais do mesmo nível de limpeza deve ser mantido.
♦Detecção de velocidade e volume de ar: Detecção de velocidade e direção do fluxo de ar em ambientes limpos de alimentos. As salas limpas de diferentes níveis precisam atender a certos padrões de troca de ar, por exemplo, as portas de entrada de ar de nível D e C devem ser de 10 a 15 vezes / h e 15 a 25 vezes / h, respectivamente.
♦Iluminação e detecção de ruído: para satisfazer a produção normal e o conforto da equipe, a iluminação de diferentes locais e os níveis de ruído de diferentes níveis de sala limpa são detectados. Por exemplo, o nível de ruído (estático) da sala limpa de nível I não deve ser maior que 65dB (A), e o nível de ruído (estático) da sala limpa de outros níveis não deve ser maior que 60dB (A).
♦Monitoramento microbiano: inclui monitoramento microbiano do ar, monitoramento microbiano da superfície e monitoramento da higiene humana. A determinação de micróbios no ar é feita por meio de plancton e bactérias sedimentares, e o monitoramento de micróbios de superfície é usado para monitorar a superfície da área de produção e o número de micróbios em contato com equipamentos e produtos.
♦Detecção de concentração de partículas em suspensão: Use equipamentos especializados, como contadores de partículas, para medir o número de partículas em suspensão no ar em unidades de volume para garantir que o controle ambiental atenda aos padrões esperados.
♦Monitoramento de concentração de gases: Detectar a concentração de gases perigosos, como COV e outros gases perigosos, tomar medidas de ventilação, filtragem e outras para garantir a qualidade do ar.
♦Monitoramento do volume de ar fresco: Monitore o volume de ar do sistema de ar fresco para garantir a frescura e o teor de oxigênio do ar interior.