Preparação antes da operação
1 – Inspeção de equipamentos
Confirmar que a linha de alimentação é normal, a tensão é estável e que todas as partes do equipamento (rolo de pressão, parafuso, tela) estão intactas e instaladas de forma sólida; Verifique o estado de funcionamento do sistema hidráulico/refrigerante e limpe a poeira da superfície do equipamento.
2 – Preparação de materiais
Certifique-se de que as matérias-primas secam sem impurezas, selecione os acessórios apropriados de acordo com as necessidades experimentais e pré-trate até o tamanho de grânulos e umidade apropriados.
3 – Parâmetros predefinidos
Defina a pressão do rolo, a velocidade de alimentação, a velocidade de rotação do rolo e as especificações da tela de acordo com as características do material.
II. Executar o processo operacional
1 – Iniciação do dispositivo
Conecte a fonte de alimentação → Inicie a bomba de óleo → Configure a pressão hidráulica → Zero o botão de regulação da velocidade → Inicie o motor de alimentação, prensa e esmagamento.
2. controle de alimentação.
O material é colocado uniformemente na abertura de alimentação, desgasificado gradualmente através de parafusos verticais / horizontais e transportado para a área do rolo de pressão, controlando a velocidade de alimentação para evitar bloqueios.
3 – Monitoramento de grânulos
Moldagem de laminação: o material forma uma folha fina densa sob alta pressão do rolo de pressão, ajustando a distância do rolo e a pressão em tempo real para garantir a espessura uniforme da folha.
Partir o grão inteiro: a folha fina é cortada por uma faca de trituração, formando o grão inteiro através da tela para formar partículas de tamanho alvo, observando a densidade e a fluidez das partículas.
4 Tratamento anormal.
Quando as partículas são soltas ou muito duras, ajustar imediatamente a velocidade de alimentação e a pressão do rolo; Se o excesso hidráulico desencadear a parada de proteção, é necessário verificar a concordância dos parâmetros.
Especificações do fim da operação
1 - Ordem de parada
Primeiro pare a alimentação → desligue a prensa e o motor de esmagamento → descarte a pressão hidráulica → corte a fonte de energia total → desligue a água de resfriamento.
2 – Manutenção limpa
Limpe completamente os resíduos dentro e fora do equipamento, limpe e desinfete os componentes removíveis, como parafusos, rolos de pressão e tela, e lubrifique os componentes ativos.
IV. Assuntos críticos de segurança
1, uso de óculos de proteção, luvas durante toda a operação, é proibido tocar as peças operacionais ou estender as mãos no interior do dispositivo durante a operação.
Antes de limpar, certifique-se de que o equipamento está completamente parado e a pressão interna está a zero para evitar a operação carregada.
3, o uso de uma nova tela precisa ajustar gradualmente a quantidade de alimentação para evitar o bloqueio do poro.
NOTA: O dispositivo inteligente pode otimizar automaticamente a velocidade de alimentação, melhorando a estabilidade da granulação, monitorando o espaço do rolo de pressão em tempo real.