Preparação antes da inicialização
1, inspeção do equipamento: confirme que o rolo de pressão, o molde de anel, a faca de guia e outros componentes estão intactos e não estão desgastados, limpe o material residual interno do equipamento e ajuste o rolo de pressão e o espaço do molde de anel para o estado apropriado (quando o rolo de pressão está vazio, quando o rolo de pressão está parado é bom).
2, tratamento de materiais: garantir que a matéria-prima seca sem impurezas, o material viscoso deve verificar o desgaste da raspadura para evitar o bloqueio.
3, parâmetros predefinidos: de acordo com as propriedades do material (como viscosidade, tamanho de partículas) predefinir a pressão de granulação, velocidade de alimentação e outros parâmetros.
Iniciação e depuração
1 – Iniciação do sistema:
Inicie o equipamento na ordem de trás para frente: primeiro ligue o motor principal do granulador (sem vapor), em seguida, inicie o regulador e o alimentador.
Os equipamentos industriais precisam extrudir o material interno do molde de anel por meio de pó seco e entrar no refrigerador após a cor normal das partículas.
2 – Desligue a pressão:
Válvula de pressão de óleo operacional após a porta da cabine fechada: pressione a válvula em sentido horário, observe o medidor de pressão para a faixa de 2-3 Pa e inicie a alimentação após a pressão de bloqueio.
Quando o medidor de pressão bate em excesso de material é um fenômeno normal e precisa ajustar o valor de pressão em tempo real.
Controle de vapor e carga:
Adicionar vapor em etapas: primeiro, uma pequena quantidade de vapor com operação de carga de 50%, aumentando gradualmente a velocidade de alimentação até a carga máxima (a corrente principal chega a 90% da corrente nominal).
Inspeção manual do pó de ajuste: agrupado e espalhado após uma leve pressão para o melhor estado, excesso de viscosidade precisa reduzir o vapor, excesso de soltura aumenta o vapor.
Monitoramento do processo de granulação
1, controle de alimentação: alimentação uniforme para evitar bloqueio, monitorar o estado do comprimido e o efeito de formação de partículas através da janela de observação.
2 Tratamento anormal:
Uma grande oscilação do medidor de corrente indica que o sistema é instável e precisa ajustar os parâmetros ou inspecionar os componentes.
O desgaste anormal do rolo de pressão produz partículas incolores que precisam ser substituídas.
4. Paradas e manutenção
1- Limpeza de pressão:
A válvula de escape giratória anti-relógio libera a pressão antes da parada para limpar as partículas residuais.
O período prolongado de inatividade requer manutenção de despressão para evitar a força contínua dos componentes.
Manutenção do equipamento: molde de anel de moagem regular (materiais de aço não inoxidável precisam de 30 minutos de mistura de areia fina), verificar o desgaste da faca guiada.