Linha de produção WDG linha de fluxo de água série equipamento fácil de limpar

Linha de produção WDG linha de fluxo de água série equipamento fácil de limpar

Visão geral do equipamento:

A produção de granuladores de água (WDG) geralmente passa por granulação e secagem de duas fases principais, o processo de secagem atual é intermitente, Jingyu tecnologia para as características de produção de WDG desenvolver um equipamento de secagem contínua, o equipamento pode controlar o tempo de permanência do material para garantir o teor de umidade do produto e outros indicadores, para tornar a produção contínua de granuladores de água possível.

Soluções da linha de produção WDG

1, misturadora

2, alimentador de pá (distribuidor)

3, máquina de granulador rotativo

4, secador contínuo

5, Máquina de filtragem

A linha de produção WDG série de linha de fluxo de água pode ser projetado profissionalmente de acordo com os requisitos reais do usuário para a linha de produção WDG, a produção de uma única linha de produção é de 100 kg / h, 200 kg / h, 300 kg / h, 500 kg / h, 800 kg / h, etc., também pode ser ajustado de acordo com a demanda.
Principalmente inclui trituração, mistura, transporte quantitativo de materiais, granulação, grãos inteiros, secagem e filtragem. Esta linha de produção é compacta, bem processada, com alto nível de operação de hidratação, qualidade confiável do produto e manutenção simples e conveniente.

Equipamento e material peças de contato de aço inoxidável de alta qualidade e polido finamente, resistente à corrosão salina, limpeza extremamente conveniente, em conformidade com os requisitos QS de gestão da produção de alimentos e padrões GMP, especialmente adequado para a indústria de pesticidas WDG tipo águaProcessamento de produção de partículas dispersas.

Linha de produção WDG linha de fluxo de água série equipamento fácil de limpar

Descrição do processo e princípio:

1, o material em pó esmagado é melhor combinado e misturado de acordo com os requisitos do processo através do sistema de alimentação a pressão negativa para inalar no depósito de alimentação e adicionar uma misturadora sem gravidade ou misturadora de dois parafusos por lotes do depósito de alimentação.
Segundo, a alimentação é concluída, feche a entrada da misturadora e, em seguida, inicie a misturadora, ao mesmo tempo que a quantidade apropriada de água é pulverizada contínuamente pela entrada de pulverização através do tanque de medição, pulverização uniforme na superfície do material virado, pode alcançar a mistura uniforme de pó seco e água.
Após a mistura, pare o eixo do misturador e abra simultaneamente a válvula de saída na parte inferior do misturador para enviar o material misturado uniformemente para o armazém de alimentação.
4, a alimentação é concluída, através do transportador em espiral na parte inferior do armazém de alimentação lenta e contínua para o armazém de alimentação da granuladora rotativa, a velocidade de alimentação pode ser ajustada de acordo com a capacidade de trabalho da granuladora rotativa para ajustar a velocidade de rotação do transportador em espiral (regulação de frequência variável).
O material úmido que entra na máquina de granulador rotativo é extruido continuamente nas partículas cilíndricas necessárias e entra na secadora de fluido contínuo através do tubo de conexão, conduzido pela secagem contínua de fluido por ar quente soprado no fundo da cama de fluido, seu tempo de secagem pode ser ajustado adequadamente de acordo com a situação do material através da placa de válvula de ajuste, para garantir que o material saia da saída da cama de fluido para atingir os requisitos de qualificação.
Em seguida, o material de partículas secado passa por uma peneira vibratória círcula ou quadrada para remover as partículas grossas e pó fino do aglomerado, mantendo o material de partículas qualificado como produto acabado.
Como descrito acima, a operação contínua pode alcançar a produção contínua de agentes de partículas e efetivamente reduzir a quantidade de trabalho artificial, melhorando significativamente o ambiente de produção.