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Changzhou Baokang Secadora Co., Ltd.
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Granulador de extrusão de parafuso DM estimulador de sulfuração

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Visão geral
A granuladora de extrusão de parafuso DM com acelerador de sulfação é composta por um parafuso de Arquimédes que gira em um cilindro aquecido. Devido à sua estrutura simples, fácil de fabricar, alta eficiência de processamento e preço barato, é amplamente utilizado, é a tecnologia * madura, o tipo de extrusora mais utilizado.
Detalhes do produto

Granulador de extrusão de parafuso DM estimulador de sulfuração

Princípio de funcionamento

Granulador de extrusão de parafuso DM estimulador de sulfuraçãoO material do processo de produção após a elevação automática envia o material após a fusão para a máquina de alimentação de duplo cone, o duplo cone força o material a ser adicionado uniformemente ao parafuso principal, o material é misturado e plastificado sob o efeito da compressão e corte do parafuso e do aquecimento externo. A temperatura e a pressão aumentam gradualmente, apresentando um estado de viscosidade e, com uma certa pressão, passam pela cabeça, extrudem as partículas de corte e, finalmente, obtêm as partículas da forma desejada.

硫化促进剂DM螺杆挤压造粒机


Introdução do produto

(1) Parafuso:

(2) cilindro: é um cilindro metálico, geralmente feito de aço de liga resistente ao calor, alta resistência à pressão, resistente ao desgaste, resistente à corrosão ou tubo de aço composto revestido de aço de liga. O cilindro é combinado com o parafuso para triturar, amolecer, fundir, plastificar, escapar e compactar o plástico e transportar a cola continuamente e uniformemente para o sistema de moldagem. O comprimento geral do cilindro é de 15 a 30 vezes o seu diâmetro, para que o plástico seja totalmente aquecido e totalmente plastificado como princípio.

(3) Capa: a parte inferior da Capa é equipada com um dispositivo de corte para ajustar e cortar o fluxo de material, e o lado da Capa é equipado com um orificio visual e um dispositivo de medição calibrado.

(4) cabeça e molde: a cabeça é composta por um revestimento interno de aço de liga e um casaco de aço de carbono, a cabeça é equipada com um molde de moldagem, o papel da cabeça é transformar a fusão de plástico do movimento rotativo em movimento linear paralelo, uniformemente e suavemente no modelo de importação e dar ao plástico a pressão de moldagem necessária. O plástico é compactado dentro do cilindro, através da placa de filtro porosa ao longo de um certo canal de fluxo através do pescoço da cabeça da máquina para o molde de moldagem da cabeça, o molde do núcleo do molde é adequadamente combinado para formar um vazio círculo de corte cada vez menor, para que a fusão de plástico forme uma camada de revestimento tubular contínua e densa ao redor da linha do núcleo. Para garantir que o fluxo de plástico dentro da cabeça seja razoável, eliminando o ângulo morto do plástico acumulado, muitas vezes há um tubo de desvio colocado, para eliminar a flutuação de pressão quando o plástico é extrudido, também há um anel de pressão uniforme.

(5) O cilindro principal usa aquecimento elétrico e refrigeração à água controla automaticamente a temperatura do cilindro. O núcleo do parafuso pode ser resfriado por água (óleo) para controlar a temperatura do parafuso. A cabeça é equipada com um sensor de pressão para testar a temperatura de fusão.

Corte térmico de molde refrigerado a ar, auxiliar de granulação, lâmina rotativa acionada por motor de corrente alterna e regulação de frequência; O sistema de secagem de desidratação é composto por desidratador centrífugo, peneira vibratória de barril, armazenamento de sopro de vento, etc.

Características principais

Estrutura compacta e fácil de operar: o projeto compacto da granuladora de extrusão de parafuso é pequeno e a instalação e manutenção são relativamente fáceis. Ao mesmo tempo, sua interface de operação é intuitiva e o modo de operação é fácil de entender, permitindo que o operador comece rapidamente e melhore a eficiência de produção.

Produção contínua eficiente: a granuladora de extrusão de parafuso pode alcançar um processo de produção contínuo e estável, evitando o tempo de espera e mudança na produção em lote, aumentando assim a eficiência da produção. Além disso, sua capacidade eficiente de extrusão e granulação permite uma melhoria significativa na velocidade de produção.

Alta qualidade de partículas: através do efeito de extrusão do parafuso, o material pode formar partículas de forma regular e textura firme. Essas partículas possuem alta resistência e boa estabilidade e são capazes de atender às exigências de qualidade de partículas de diferentes indústrias.

Tamanho de partículas ajustável: a granuladora de extrusão de parafuso tem função de tamanho ajustável de partículas. Ao substituir modelos de diferentes especificações ou ajustar parâmetros relevantes, é fácil mudar o tamanho das partículas para atender às necessidades de diferentes produtos. Essa flexibilidade permite que os granuladores de extrusão de parafuso se adaptem a uma variedade de cenários de aplicação.

Forte aplicabilidade: a granuladora de extrusão de parafuso é adequada para uma variedade de materiais, incluindo borracha, plástico, alimentos, medicamentos, indústrias químicas e outras indústrias. Sua ampla aplicação o torna um equipamento importante para a produção de granulação em vários setores.

Economia de energia e proteção ambiental: a granuladora de extrusão de parafuso pode usar plenamente os materiais durante o processo de produção, reduzindo o desperdício, ao mesmo tempo que seu design de poupança de energia também reduz o consumo de energia. Além disso, reduz as emissões de poeira e gases de escape e cumpre os requisitos ambientais.

Ámbito de aplicação

A máquina de extrusão de parafuso único é usada principalmente para o preenchimento, mistura, modificação, aumento, cloração, polipropileno e processamento de resinas de alta absorção de água de borracha e resinas de engenharia; Extrução de partículas mãe degradáveis, agregação de poliamida e reação de agregação de poliamônica; A granulação de pó de carbono, pó magnético, isolante de cabo, cobertura, material de cabo de PVC resistente a chama sem fumo e preparação de vários materiais de cruzamento de silicano, etc., modelos pequenos são usados ​​principalmente em pesquisa científica e ensino.

Na área de processamento e reciclagem de plásticos, este equipamento é usado principalmente para lidar com resíduos plásticos (como plásticos rígidos, filmes finos e plásticos misturados), granulação contínua através da uniformização de fusão e extrusão de cabeça de molde, adequado para a utilização reciclada de resíduos, sacos tecidos, garrafas de plástico e outros, melhorando eficazmente a pureza dos materiais reciclados e a uniformidade das partículas, apoiando a economia circular. ‌

Na indústria química e produção de materiais, a máquina de extrusão de parafuso é usada para a granulação de produtos como auxiliares químicos, catalisadores, pesticidas, corantes e pigmentos, ao mesmo tempo que suporta o processamento de materiais de alto desempenho como plásticos de engenharia, materiais compósitos e partículas-mãe degradáveis. ‌

Na indústria alimentar e farmacêutica, este equipamento é usado para a granulação misturada de pó e líquido, para a produção de aditivos alimentares, acessórios farmacêuticos, etc., para garantir a regularidade das partículas e a estabilidade da produção e atender aos padrões de higiene. ‌

No setor agrícola e alimentar, as granuladoras de extrusão de parafuso processam materiais em pó para produzir granulados de ração ou agentes de tratamento de água, melhorando a mobilidade, armazenamento e eficiência dos materiais. ‌

Referência técnica

item
45/30
65/33
75/33
90/33
105/33
120/33
150/33
Diâmetro do parafuso mm
Diâmetro do parafuso (mm)
45
65
75
90
105
120
150
Parafuso / L: D
Parafuso L / D
30
33
33
33
33
33
33
Rotação do parafuso rpm
Velocidade de rotação do parafuso (rpm)
150
150
150
150
150
120
90
Potência (kw)
Potência de condução (kw)
18.5-37
45-90
90-132
160-185
185-250
250-315
155-450
Número de secções de aquecimento e arrefecimento
Segmentos de refrigeração de cabeçalho No.
5
6
6
6
6
6
6
Potência de aquecimento do conector
Potência de aquecimento do conector
1.7
2
3
4
4
5
6
Produção
Saída
60-120
120-220
300-400
400-500
500-700
800-1100
1000-1400
HDPE/MDPE - Grânulos
Partilhas HDPE/MDPE
100
260
380
600
700
950
1200
PERT - Grânulos
partículas de HDPE/MDPE
85
220
320
510
600
810
1020
PPRT - Grânulos
partículas PPRT
80
210
300
480
560
760
960
PP - Grânulos
partículas PP
75
195
285
450
525
710
900
PB - Grânulos
partículas PB
70
180
270
420
490
60
840
Potência de aquecimento do cilindro
Potência de aquecimento do barril da máquina
10
19
23
35
35
60
72