Descrição do resíduo de açoOs resíduos de aço são resíduos sólidos industriais. A escoria da produção de aço é dividida em escoria de forno de conversão, escoria de forno plano e escoria de forno elétrico de acordo com o tipo de forno. A emissão é de cerca de 15 a 20% da produção de aço bruto. O uso do aço varia de acordo com a composição. Os Estados Unidos usam dois terços da quantidade de resíduos a cada ano como fundinte de refinamento de ferro, adicionando-os diretamente a fornos altos ou adicionando minas sinterizadas, recicladas em fábricas de aço. A composição da escoria de aço, além de silício inútil e fósforo prejudicial, cálcio, ferro, magnésio e manganês (que representam 80% do total da escoria de aço) são usados. Mas os resíduos de aço com alto teor de enxofre e fósforo como solvente reduzirão o fator de utilização do ferro refinado no forno alto e aumentarão a relação de foco. A França, a República Federal da Alemanha, o Canadá e outros países usam esses resíduos de aço como material ferroviário e rodoviário. A prática é armazenar os resíduos de aço após o processamento por 3 a 6 meses, até que o volume esteja estável. Este tipo de resíduos de aço são amplamente usados em estradas de base de cobertura, camadas estruturais, especialmente para ser usado como material de mistura de asfalto para pavimentar a superfície da estrada. Estrada de construção de escoria de aço, com alta resistência, boa resistência ao desgaste e antideslizante, boa durabilidade, baixos custos de manutenção e outras vantagens. Os países da Europa Ocidental têm uma longa história de fertilizantes com resíduos de aço com alto teor de fósforo. O cálcio, o silício, o manganês e os oligoelementos nos resíduos de aço têm efeitos fertilizantes e podem ser aplicados como resíduos em solos ácidos. Todos os tipos de resíduos de aço podem ser usados como materiais de enchimento de poços e enchimento de terras. A China atualmente produz uma pequena quantidade de cimento de resíduos de aço, mais resíduos de aço de forno de conversão misturados com cerca de 50% de resíduos granulados de forno elevado, cerca de 10% de gesso, moendo o cimento de resíduos de aço sem revestimento, ou em torno de 15% de revestimento de cimento em vez de resíduos de aço moendo o cimento menos revestimento. Algumas partes da China usam resíduos de forno elétrico para produzir cimento de resíduos de aço branco. O Japão e a República Federal da Alemanha usam resíduos de aço como matéria-prima de cimento, cozido de cimento ferroato, pode economizar energia. Além disso, os resíduos de aço também podem fabricar tijolos, telhas, materiais de construção carbonizados, etc.
Introdução ao moinho de esferas de açoO moinho de esferas de lixo de aço é usado principalmente para escolher lixo de aço para moer lixo de aço, seu aparecimento satisfaz os requisitos dos fabricantes de aço para tratar o pó de lixo de aço, para que o lixo de aço seja usado racionalmente e evite o desperdício de recursos. O moinho de esferas de aço é feito de aço especial devido ao cilindro e ao corpo de moagem, com boa resistência ao desgaste, operação suave e alta eficiência de trabalho. O moinho de esferas de resíduos de aço produzido pela nossa fábrica é usado principalmente para a moagem de resíduos de aço, resíduos, resíduos minerais, gesso, pedra de areia e outros materiais, mas também pode ser usado em materiais resistentes ao fogo, fertilizantes químicos, mineração de metais pretos e não ferrosos e cerâmica de vidro e outras indústrias de produção. É um equipamento importante na produção de concreto gasificado.
Imagens do moinho de esferas de aço


Local de envio do moinho de esferas de aço
Estrutura do moinho de esferas de aço

Estrutura do moinho de esferas de aço
Nossa fábrica de máquinas de Hongtong de Consui City produziu um moinho de esferas de aço com alta eficiência, menos manutenção, esmagamento uniforme e adaptado a uma variedade de materiais para esmagamento ultrafino. A nossa fábrica produziu grandes e pequenos moinhos de esferas de aço mais vendidos há mais de trinta anos, é a melhor escolha para comprar moinhos de esferas de aço de alta qualidade.
A estrutura do moinho de esferas de aço e do moinho de esferas comum é muito diferente, e é composta por partes principais como o departamento de alimentação, o departamento de saída, o departamento de rotação, o departamento de transmissão (redutor, pequena engrenagem de transmissão, motor, controle eletrônico). O eixo vazio usa peças de aço fundido, o revestimento interno pode ser desmontado, a engrenagem giratória é processada com dentes rolantes de peças fundidas, o corpo do cilindro é equipado com uma placa de revestimento resistente ao desgaste, com boa resistência ao desgaste. A máquina funciona suavemente e funciona de forma confiável.
Nota: Dependendo do material e do método de remoção, você pode escolher um moinho de esferas de aço seco e um moinho de esferas de aço de grade úmida.
Princípio de funcionamento do moinho de esferas de aço


Esquema do princípio de funcionamento do moinho de esferas de aço
O equipamento mais importante do moinho de esferas de aço na preparação de matérias-primas de concreto gasificado é o moinho de esferas, que é usado para moer materiais como cal, gesso, areia, resíduos minerais. Os materiais só são moídos e até a precisão requerida para realizar interações de mistura completa, para que o produto alcance a força, o moído é um processo importante na produção de concreto gasificado, o processo de moído é um grande consumo de energia, o moinho de bola é geralmente o maior equipamento de capacidade de motor na fábrica de concreto gasificado.
O moinho de esferas de aço é composto por um cilindro horizontal, eixo de alimentação e saída e cabeça de moagem, o cilindro é comprido, o cilindro está equipado com o corpo de moagem, o cilindro é fabricado de aço, há uma placa de revestimento de aço com uma fixação simples, o corpo de moagem é geralmente uma esfera de aço, e é carregado em diferentes diâmetros e certas proporções no cilindro, o corpo de moagem também pode ser usado em seções de aço, de acordo com o tamanho de partículas do material de moagem, o material é carregado no cilindro pelo eixo de alimentação do cilindro, quando o moinho de esferas gira simplesmente, o corpo de moagem devido ao efeito da inércia e da força centrífuga, o atrito, faz com que a placa de revestimento do cilindro seja tirada do cilindro perto, quando é levada a uma certa altura, devido ao seu próprio efeito de gravidade, o corpo de moagem é jogado fora como o corpo de lançamento para esmagar o material no cilindro. O material é introduzido uniformemente no primeiro depósito do moinho pelo dispositivo de alimentação através da espiral do eixo vazio de alimentação, o depósito tem um revestimento de escadas ou revestimento ondulado, com bolas de aço de diferentes especificações, a rotação do cilindro produz força centrífuga para levar a bola de aço a uma certa altura após a queda, o impacto pesado no material e o efeito de moagem. O material no primeiro depósito atingiu a moagem grosseira, através da placa de separação de camada única para o segundo depósito, o depósito está equipado com uma placa de revestimento plana, com uma bola de aço dentro, o material será moado ainda mais. O material em pó é eliminado através de uma panela de descarga para completar o trabalho de moagem.
O cilindro no processo de rotação, o corpo de moagem também tem o fenômeno de deslizamento, no processo de deslizamento para dar o material para o efeito de moagem, a fim de usar eficazmente o efeito de moagem, o tamanho de partículas do material ensinar grande geralmente vinte fina, o cilindro de moagem com a placa de separação de armazém separado em dois segmentos, ou seja, tornar-se um armazém duplo, o material entra no primeiro armazém quando a bola de aço é quebrada, o material entra no segundo armazém, a extremidade de aço para o material de moagem, o material qualificado de saída do eixo oco é eliminado, o material de pequenas partículas de alimentação para o material de moagem fina, como o resíduos de areia número dois, cinzas de carvão em pó, o cilindro de moagem pode não ter a placa de separação, tornando-se um cilindro único, o volume de moagem também pode ser usado
Vantagens do moinho de esferas de açoNossa maquinaria Hongtong para a produção de moinhos de esferas de aço tem mais de trinta anos, estas três décadas, nós nunca paramos de pesquisa e produção de moinhos de esferas de aço, especialmente para a reforma estrutural e melhoria do desempenho de moinhos de esferas de aço, nós sempre seguimos o nível internacional, continuamente avançando com o tempo, tornando nosso moinho de esferas de aço com vantagens incomparáveis com outros fabricantes, é a confiança dos clientes e os fabricantes de marcas antigas preferidas.
1, grande engrenagem de rotação do moinho de esferas de aço com rolamento de dentes de fundição, longa vida útil.
2, o corpo do cilindro do moinho de esferas de aço é equipado com uma placa de revestimento resistente ao desgaste, com boa resistência ao desgaste.
3, o moinho de esferas de aço funciona suavemente e funciona de forma confiável.
4, o equipamento usa rodas metálicas e rodas de material polimérico resistente ao desgaste para a transmissão de atrito de rolamento completo, reduzindo o ruído e o desgaste ao mínimo, aumentando assim a vida útil do moinho de esferas de aço.
Parâmetros técnicos do moinho de esferas de aço
|
Especificação Modelo
|
Velocidade do cilindro (r/min)
|
Cantidade de bola (t)
|
Tamanho do grânulo de alimentação (milímetros)
|
Tamanho de partículas de saída (milímetros)
|
Produção (t/h)
|
Potência do motor (kw)
|
Peso (t)
|
|
Ф900×1800
|
36~38
|
1.5
|
≤20
|
0.075-0.89
|
0.65-2
|
18.5
|
4.6
|
|
Ф900×3000
|
36
|
2.7
|
≤20
|
0.075-0.89
|
1.1-3.5
|
22
|
5.6
|
|
Ф1200×2400
|
36
|
3
|
≤25
|
0.075-0.6
|
1.5-4.8
|
30
|
12
|
|
Ф1200×3000
|
36
|
3.5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
1.6-5
|
37
|
12.8
|
|
Ф1200×4500
|
32.4
|
5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
1.6-5.8
|
55
|
13.8
|
|
Ф1500×3000
|
29.7
|
7.5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
2-5
|
75
|
15.6
|
|
Ф1500×4500
|
27
|
11
|
≤25
|
0.074-0.4
|
3-6
|
110
|
21
|
|
Ф1500×5700
|
28
|
12
|
≤25
|
0.074-0.4
|
3.5-6
|
130
|
24.7
|
|
Ф1830×3000
|
25.4
|
11
|
≤25
|
0.074-0.4
|
4-10
|
130
|
28
|
|
Ф1830×4500
|
25.4
|
15
|
≤25
|
0.074-0.4
|
4.5-12
|
155
|
32
|
|
Ф1830×6400
|
24.1
|
21
|
≤25
|
0.074-0.4
|
6.5-15
|
210
|
34
|
|
Ф1830×7000
|
24.1
|
23
|
≤25
|
0.074-0.4
|
7.5-17
|
245
|
36
|
|
Ф2100×3000
|
23.7
|
15
|
≤25
|
0.074-0.4
|
6.5-36
|
155
|
34
|
|
Ф2100×4500
|
23.7
|
24
|
≤25
|
0.074-0.4
|
8-43
|
245
|
42
|
|
Ф2100×7000
|
23.7
|
26
|
≤25
|
0.074-0.4
|
8-48
|
280
|
50
|
|
Ф2200×4500
|
21.5
|
27
|
≤25
|
0.074-0.4
|
9-45
|
280
|
48.5
|
|
Ф2200×6500
|
21.7
|
35
|
≤25
|
0.074-0.4
|
14-26
|
380
|
52.8
|
|
Ф2200×7000
|
21.7
|
35
|
≤25
|
0.074-0.4
|
15-28
|
380
|
54
|
|
Ф2200×7500
|
21.7
|
35
|
≤25
|
0.074-0.4
|
15-30
|
380
|
56
|
|
Ф2400×3000
|
21
|
23
|
≤25
|
0.074-0.4
|
7-50
|
245
|
54
|
|
Ф2400×4500
|
21
|
30
|
≤25
|
0.074-0.4
|
8.5-60
|
320
|
65
|
|
Ф2700×4000
|
20.7
|
40
|
≤25
|
0.074-0.4
|
12-80
|
400
|
94
|
|
Ф2700×4500
|
20.7
|
48
|
≤25
|
0.074-0.4
|
12-90
|
430
|
102
|
|
Ф3200×4500
|
18
|
65
|
≤25
|
0.074-0.4
|
De acordo com as condições do processo
|
800
|
137
|
NOTA: Os parâmetros do modelo do equipamento estão em constante melhoria, se você não encontrar o modelo necessário na tabela de parâmetros, você pode entrar em contato conosco diretamente, nosso técnico irá configurar o equipamento mais adequado às suas necessidades de produção e necessidades do local de acordo com suas necessidades.
Processo de produção de moinhos de esferas de açoO processo de produção de moinhos de esferas de aço faz com que os resíduos de aço da fábrica de aço possam ser usados de forma totalmente eficaz, sem um pouco de resíduos, resolvendo que os resíduos de aço da fábrica de aço ocupam uma grande quantidade de terras agrícolas e terras, causando grandes danos de poluição ambiental, trazendo grandes benefícios sociais e econômicos para a sociedade.
Primeiro, triturar e separar os grandes resíduos de aço; Em seguida, a trituração fina, o tratamento de escombros de aço após a separação de grandes escombros de aço, a trituração de escombros de aço abaixo de 10 mm, para que a grande maioria dos escombros de ferro seja tratada por separação. O objetivo é o máximo possível para reciclar o ferro em resíduos de aço, e o segundo é preparar o processamento de resíduos de aço em pó para alcançar a redução do consumo de energia e reduzir os custos de produção, porque quanto menor a partícula de resíduos que entra no moinho, menor o teor de ferro, menor o consumo de energia do moinho. A escoria finamente triturada entra no moinho seco para processamento, de acordo com as necessidades do usuário de fundo, usando um ou dois processos, e finalmente obtém o pó de escoria de aço ou micropó de escoria de aço.
Peças desgastáveis do moinho de esferas de aço (acessórios)

Bolas de aço resistentes ao desgaste, segmentos de aço de moinhos de esferas de aço (
Clique para mais informações sobre Bolas de Aço)

Revestimento de aço de manganês, revestimento de borracha para peças desgastáveis do moinho de esferas de aço (
Clique para mais informações sobre o revestimento)
Precauções de operação do moinho de esferas de açoA operação correta do moinho de esferas de aço é a premissa para manter a sua alta eficiência, mas o operador tende a ignorar alguns pequenos detalhes durante a operação, que são exatamente as causas da falha do moinho de esferas de aço e dos acidentes de segurança. Para evitar que tal fenômeno ocorra, nossa fábrica de máquinas Hongtong de Consolidation City tem nossos anos de experiência acumulada para compartilhar com todos. Nós resumimos para todos os seguintes pontos de operação do moinho de esferas de aço, espero que todos estudem com seriedade.
Precauções durante a operação do moinho de esferas de aço
Estacionamento de emergência do moinho de esferas de aço e seu tratamento
Inspeção durante a operação do moinho de esferas de aço
Para saber mais sobre as precauções operacionais do moinho de esferas de aço, clique em
Precauções de operação do moinho de esferas de aço
Método de operação do moinho de esferas de aço
O método correto de operação do moinho de esferas de aço é que cada operador deve ser hábil, relacionado com a eficiência do trabalho do moinho de esferas de aço e a eficiência econômica do chefe, mais relacionado com a segurança da vida de cada operador, não devemos ignorar. Nós exigimos que todos os operadores possam ser felizes ao trabalho e voltar para casa com segurança, por isso esperamos que todos os operadores possam aprender a operar corretamente o moinho de esferas de aço.
O tempo de operação contínua da operação aérea não é inferior a 12-24 horas, o problema encontrado na operação deve ser resolvido em tempo útil.
A máquina de teste de transporte aéreo pode realizar o teste de carga normalmente. O teste de carga deve ser realizado em etapas. As operações de carga devem ser alimentadas de acordo com as circunstâncias de descarga para evitar o desgaste desnecessário e danos ao revestimento de bolas de aço e cilindros.
O aumento da carga acima e a duração do tempo de operação experimental são determinados com base nas circunstâncias de corrida das engrenagens de tamanho e redutor (aumento da temperatura, ruído, contato com a superfície dos dentes, etc.). A precisão do contato com a superfície dos dentes não deve funcionar a toda a carga até atingir os requisitos de projeto.
O sistema de refrigeração e lubrificação durante a operação de teste deve funcionar normalmente. O rolamento principal, o rolamento de transmissão e a temperatura do redutor devem ser normais.
Depois de carregar 2/3 do número de bolas de aço em operação de prova 24-48 horas, todos os parafusos devem ser verificados e apertados novamente.
6- O trabalho de experimentação deve ser realizado com cuidado.
Para saber mais sobre o funcionamento do moinho de esferas de aço, clique emMétodo correto de operação do moinho de esferas de aço
Manutenção do moinho de esferas de aço
A manutenção e o trabalho de manutenção do moinho de esferas de aço devem receber alta atenção de cada operador, somente com a manutenção e o trabalho diário de manutenção regular do moinho de esferas de aço, você pode descobrir a falha do moinho de esferas de aço e resolver a tempo, tanto para o chefe poupou muitos custos de manutenção, como para prolongar a vida útil do moinho de esferas de aço, criando maior benefício econômico para o chefe. Visível, a importância do trabalho diário de manutenção e manutenção do moinho de esferas de aço. Para saber mais sobre manutenção e manutenção do moinho de esferas de aço, clique emManutenção e manutenção diária do moinho de esferas de aço
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