Mill de bola de alumínio cinza

A cinza de alumínio é o produto do processo de produção de alumínio eletrólito ou fundição de alumínio após o processamento de resfriamento, o uso da cinza de alumínio, além da reciclagem de alumínio metálico, outro uso principal é a fusão de desenxofre no forno elétrico, etc. Cinzas de alumínio são os principais componentes de alumínio metálico, trióxido de alumínio, dióxido de silício, óxido de cálcio, óxido de magnésio, óxido de ferro, etc. A utilidade das cinzas de alumínio: as cinzas de alumínio contêm uma pequena quantidade de alumínio, o resto é o principal. ..

Introdução ao cinza de alumínio
Cinza de alumínio é o produto do processo de produção de alumínio eletrólito ou fundição de alumínio após o processamento de resfriamento, o uso de cinza de alumínio, além da reciclagem de alumínio metálico, outro uso principal é a fusão de desenxofre no forno elétrico, etc. Cinzas de alumínio são os principais componentes de alumínio metálico, trióxido de alumínio, dióxido de silício, óxido de cálcio, óxido de magnésio, óxido de ferro, etc.
A utilidade das cinzas de alumínio: as cinzas de alumínio contêm uma pequena quantidade de alumínio, o resto é principalmente trióxido de alumínio e resíduos, além de outras impurezas. O resíduo de alumínio pode ser separado usando equipamentos de cinza de alumínio para extrair alumínio metálico útil.
Um tratamento inofensivo e recursos de cinzas de alumínio. Também é um método de preparação de aluminato de sódio com resíduos de cinzas de alumínio, pertencente à área de tecnologia de proteção ambiental do tratamento de resíduos, também é a área de tecnologia de preparação de compostos químicos inorgânicos.
Equipamento de cinzas de alumínio: equipamento para processar e separar cinzas de alumínio. As máquinas de seleção de cinzas de alumínio e moinhos de esferas de cinzas de alumínio são comuns.
Introdução ao moinho de bola de alumínio
A fábrica de máquinas Hongtong de Gongyi é mais profissional, com mais de 30 anos de tecnologia de produção de móveis de esferas de alumínio, alta qualidade e alta exigência, você pode ter a certeza de comprar. A fábrica de produção de moinhos de esferas de alumínio cinza é exportada para a Mongólia Interna, Sudeste Asiático, África, Europa e outros 100 países e regiões, é um fabricante de moinhos de esferas de alumínio cinza conhecido no país.
O moinho de esferas de cinza de alumínio também é chamado de moinho de esferas de cinza de alumínio, moinho de esferas de cinza de alumínio, produtos de moagem de esferas de cinza de alumínio - cinza de alumínio é um subproduto gerado no processo de produção de alumínio eletrólito, os principais componentes são óxido de alumínio, alumínio metálico e algumas impurezas, onde o óxido de alumínio e o alumínio metálico têm um alto valor econômico, mas devem ser separados para serem usados. Portanto, o moinho de esferas de alumínio cinzento foi produzido, e a empresa produziu um moinho de esferas de alumínio de alta qualidade que pode moer e filtrar cinzas de alumínio. O equipamento de moinho de esferas de alumínio é um produto de alta tecnologia desenvolvido de acordo com as características e os requisitos de desempenho da cinza de alumínio, para melhor separar o alumínio das cinzas, moer o alumínio de alta concentração, reduzir o desgaste do alumínio e fazer com que a taxa de reciclagem do alumínio seja maior.
Moedor de esferas de alumínio cinza: equipamento que pode triturar cinzas de alumínio. Ocupa um lugar importante na linha de produção de mineração de cinzas de alumínio. O equipamento é de acordo com as características da cinza de alumínio e os requisitos de tratamento para melhorar o moinho de bola comum, de modo a separar melhor o alumínio da cinza, reduzir o desgaste do alumínio, moer o máximo de cinza possível, alcançar um bom efeito de uso, é o equipamento de cinza de alumínio mais comumente usado.
O processo de processamento de cinzas de alumínio é: primeiro a quebra, em seguida, a filtragem, o moinho de bolas, a filtragem, o forno. Um sistema funciona totalmente fechado. Reduzir a poluição, o volume de tratamento diário é de cerca de 300 toneladas. Também pode ser conectado a outros equipamentos e os grãos de alumínio tratados podem ser usados ​​diretamente para fundição.

Imagens do moinho de bola de alumínio cinza
Princípio de funcionamento do moinho de bola de alumínio
O material é introduzido uniformemente no primeiro depósito do moinho pelo dispositivo de alimentação através da espiral do eixo vazio de alimentação, o depósito tem um revestimento de escadas ou revestimento ondulado, com bolas de aço de diferentes especificações, a rotação do cilindro produz força centrífuga para levar a bola de aço a uma certa altura após a queda, o impacto pesado no material e o efeito de moagem. O material no primeiro depósito atingiu a moagem grosseira, através da placa de separação de camada única para o segundo depósito, o depósito está equipado com uma placa de revestimento plana, com uma bola de aço dentro, o material será moado ainda mais. O material em pó é eliminado através de uma panela de descarga para completar o trabalho de moagem.

Vantagens do moinho de bola de alumínio
1, poupança de energia
O moinho de esferas tradicional usa o eixo como rolamento principal.
2 – Aumentar a produção
O diâmetro interno da porta de alimentação do moinho de bolas antigo é de φ150 mm, uma única espiral e alimentação natural, devido ao peso leve da cinza de alumínio, a grande flutuação do tamanho das partículas da matéria-prima, o equipamento está em operação de meia carga. O fresador de esferas cinza de alumínio selecionado de Jinyang aumentou o diâmetro interno da porta de alimentação do fresador φ900 para φ210 mm, o fresador φ1200 para φ300, a alimentação forçada de dupla espiral, a proporção de esferas de aço de distribuição científica, melhorando a velocidade de rotação, alcançando assim o objetivo de aumentar a produção. O moinho de bola φ900 aumentou de 0,3-0,5T / hora original para 0,6-1T / hora. O moinho de bolas φ1200 aumentou de 0,5-1t / hora original para 1,5-2,2t / hora.
3 - Pequena poeira
As saídas específicas com tampa de recolha de poeira reduzem significativamente a poeira.
4 – Poucos investimentos
A instalação da saída do moinho de bolas na tela cilindrica com função de batimento, economiza uma tela vibratória linear do que os métodos tradicionais, pode economizar cerca de 10 mil investimentos e reduzir os custos operacionais.
5, bom desempenho do eixo, alta quantidade de processamento
O rolamento principal usa um rolamento de bastão de alinhamento de coluna dupla de grande diâmetro, em vez do rolamento deslizante original, reduzindo o atrito, reduzindo o consumo de energia e facilitando a inicialização do moinho.
Mantém a forma de estrutura da tampa final do moinho comum, a entrada e saída de grande diâmetro e o volume de processamento é grande.
6, estrutura simples, funcionamento suave
O alimentador é dividido em dois tipos de alimentador combinado e alimentador em forma de tambor, com estrutura simples e instalação dividida.
Sem choques de inércia, o equipamento funciona suavemente e reduz o tempo de manutenção do estacionamento do moinho para aumentar a eficiência.
7 – Redução do trabalho dos trabalhadores
A limpeza automática facilita a limpeza dos resíduos no moinho. O alimentador é equipado com um dispositivo de bloqueio.

Parâmetros técnicos do moinho de esferas de alumínio

Especificação Modelo	Velocidade do cilindro (r/min)	Cantidade de bola (t)	Tamanho do grânulo de alimentação (milímetros)	Tamanho de partículas de saída (milímetros)	Produção (t/h)	Potência do motor (kw)	Peso (t)
Ф900×1800	36～38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	4.6
Ф900×3000	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	5.6
Ф1200×2400	36	3	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	12
Ф1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
Ф1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
Ф1500×3000	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75	15.6
Ф1500×4500	27	11	≤25	0.074-0.4	3-6	110	21
Ф1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	24.7
Ф1830×3000	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130	28
Ф1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	32
Ф1830×6400	24.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	34
Ф1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	36
Ф2100×3000	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	155	34
Ф2100×4500	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245	42
Ф2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280	50
Ф2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280	48.5
Ф2200×6500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	380	52.8
Ф2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	54
Ф2200×7500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380	56
Ф2400×3000	21	23	≤25	0.074-0.4	7-50	245	54
Ф2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	65
Ф2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	12-80	400	94
Ф2700×4500	20.7	48	≤25	0.074-0.4	12-90	430	102
Ф3200×4500	18	65	≤25	0.074-0.4	De acordo com as condições do processo	800	137

NOTA: Os parâmetros do modelo do equipamento estão em constante melhoria, se você não encontrar o modelo necessário na tabela de parâmetros, você pode entrar em contato conosco diretamente, nosso técnico irá configurar o equipamento mais adequado às suas necessidades de produção e necessidades do local de acordo com suas necessidades.

Vários métodos para reduzir o controle de ruído do moinho de bola de alumínio
1, reduzir o tempo de trabalho e o processo de trabalho, ao mesmo tempo que os trabalhadores também devem tomar medidas de proteção comumente usadas com fones de ouvido, algodão insonorizado, capacete, etc.
2, arranjo racional ou ajustar o layout da instalação, substituir a cerca do lado do moinho de bola de alumínio por uma tela de isolamento acústico que pode ser ativa, de modo que não só pode absorver o ruído do moinho de bola de alumínio escolhido, mas também pode desempenhar um papel de isolamento acústico, de modo que não só pode absorver o ruído do moinho de bola, mas também pode rezar o papel de isolamento acústico, proteger o pessoal de manutenção, também pode mudar a sala de turno para a sala de isolamento acústico e adicionar uma placa de isolamento acústico ao redor.
3, reforçar a manutenção e a gestão do equipamento de cinza de alumínio, a máquina de mineração de cinza de alumínio em caso de operação com falhas de longa data, o ruído aumentará, portanto, fazer a manutenção e a manutenção diária do moinho de bola de alumínio.

Processo de tratamento de cinzas de alumínio
Pode ser dividido em processamento de cinzas quentes e processamento de cinzas frias, principalmente para a reciclagem de metais em resíduos de fundição de metais não coloridos como cinzas de alumínio, resíduos de alumínio, cinzas de chumbo e resíduos de chumbo.
Processo de tratamento de cinzas quentes
1, processamento diário de menos de 1 tonelada, adequado para o tratamento perto do forno de fusão, envolvendo o uso da oficina sem requisitos especiais;
Tratamento diário de cinzas de alumínio de 1-5 toneladas, efeito de remoção de poeira em geral, pode ser perto do forno de fusão também pode ser concentrado no processamento de cinzas de alumínio em uma oficina não muito distante;
3, o tratamento diário de cinzas de alumínio de 5-40 toneladas, carregadora de carregamento de cinzas, totalmente fechada, com sistema de dopagem de cinzas frias, mecanismo de resfriamento rápido, filtragem, e depois de reciclagem. Tal tratamento é mais limpo e completo, a quantidade de resíduos de alumínio 2% -5%, apoio saco de tecido de remoção de poeira, sem remoção de poeira, adequado para o tratamento centralizado de grandes fábricas de alumínio.
Processo de tratamento de cinzas frias
Cinzas frias atualmente são geralmente usadas ​​no país para torcer o moinho, a seta vibratória, a fusão do crucel, e torcer novamente a seta repetidamente várias vezes a quantidade de alumínio residual é de cerca de 2% -5%. No entanto, há muitos empregadores, o ambiente é ruim, a poluição é grave, afeta a imagem da empresa e viola a política nacional.
Nossa solução é operação de linha de fluxo, quebra-filtragem-moinho de bolas-filtragem-forno. Todo o sistema está fechado com uma tampa de remoção de poeira. Tratamento diário de cerca de 330 toneladas, também pode ser conectado ao tratamento de cinzas quentes, que pode melhorar a eficiência.
As partículas de alumínio tratadas podem ser usadas diretamente para fundição. Cinzas de alumínio podem ser usadas como matéria-prima para a produção de agentes de limpeza de água da série de cloreto de alumínio, para que a reciclagem de resíduos de alumínio seja utilizada ao máximo. Ou usar cinzas de alumínio tratadas como junção em vez de pedra de gelo para eletrólise de alumínio.

Peças desgastáveis do moinho de esferas de alumínio (acessórios)

Bolas de aço resistentes ao desgaste, segmentos de aço para peças de desgaste do moinho de esferas cinzentas de alumínio (Clique para mais informações sobre Bolas de Aço）


Folhas de aço de manganês para peças desgastáveis ​​do moinho de esferas cinzas de alumínio, folhas de borracha (Clique para mais informações sobre o revestimento）

Manutenção e manutenção do moinho de esferas de alumínio
A manutenção diária e a manutenção do moinho de esferas de alumínio é uma premissa para garantir o trabalho eficiente do moinho de esferas de alumínio, mas também é uma medida eficaz para criar maior eficiência econômica para os clientes, por isso, lembramos a cada cliente que deve prestar muita atenção à manutenção e manutenção do moinho de esferas de alumínio. Para saber mais sobre manutenção e manutenção do moinho de esferas de alumínio, clique emManutenção e manutenção diária do moinho de esferas de alumínio

Procedimentos de operação do moinho de esferas de alumínio
O procedimento de operação do moinho de esferas de alumínio é que cada operador deve exigir estritamente a sua própria operação durante o início do trabalho, relacionado com a eficiência do trabalho do moinho de esferas de alumínio, bem como a duração da vida útil, também relacionado com a eficiência econômica do chefe, por isso devemos levar a sério. Nossos técnicos da fábrica de máquinas Hongtong resumiram os seguintes procedimentos operacionais corretos do moinho de esferas de alumínio para referência.
Preparação e inspeção antes da condução do moinho de bola cinza de alumínio
Iniciação do moinho de esferas de alumínio
Estacionamento do moinho de bola cinza de alumínio
Estacionamento de emergência do moinho de bola de alumínio
Para saber mais sobre o funcionamento correto do moinho de esferas de alumínio cinza, clique emProcedimento correto de operação do moinho de esferas de alumínio

Falhas comuns do moinho de esferas de alumínio e métodos de tratamento
Os moinhos de esferas cinzentas de alumínio muitas vezes encontram uma variedade de pequenas falhas na produção diária, e essas pequenas falhas muitas vezes deixam o trabalho operacional desbordado. Devido à incapacidade de encontrar a causa da falha do moinho de esferas de alumínio a tempo, atrasou a produção normal do moinho de esferas de alumínio, trazendo grandes perdas econômicas para os clientes. Nossa fábrica de máquinas Hongtong de Consolidation City resumiu os seguintes pontos de falhas comuns e métodos de tratamento do moinho de esferas cinzentas de alumínio para referência.
A velocidade do motor do moinho de esferas de alumínio é anormal ou difícil de iniciar.
Em segundo lugar, o nariz do fio de condução do rotor do moinho de esferas cinzentas de alumínio está queimado.
3- Acender a escova elétrica.
Em quarto lugar, quando o moinho de esferas de alumínio funciona, há um som de batida regular e o som é muito alto.
5, a temperatura do moinho de esferas cinzentas de alumínio e do rolamento do motor elétrico aumentou, excedendo as regras.
6, rolamentos de redutores de moinhos de esferas cinzentas de alumínio aquecimento.
7, o motor elétrico do moinho de esferas de alumínio com redutor é iniciado após a vibração.
8, uma grande vibração ocorre quando o redutor do moinho de esferas de alumínio aciona o moinho.
9, o som anormal do redutor do moinho de esferas de alumínio.
Para saber mais sobre falhas comuns e manejo do moinho de esferas de alumínio cinza, clique emFalhas comuns do moinho de esferas de alumínio e métodos de tratamento