Descrição dos resíduosOs resíduos do minério após seleção ou fundição são chamados de resíduos. Os resíduos podem ser reutilizados por meio de moinhos de esferas de resíduos. Os resíduos minerais desempenham um papel importante na produção industrial, especialmente em algumas grandes fábricas. Utilizando resíduos minerais para processamento de refinação de resíduos de cimento, resíduos em pó, resíduos em pó, resíduos de cimento de silicato, resíduos de algodão, resíduos de forno elevado, resíduos em pó de forno elevado granulado, resíduos de cobre, resíduos de mineração. poupança de energia. Além disso, os resíduos de forno também podem ser usados como matérias-primas para fundição, vidro microcristalino, fertilizante, esmalte, cerâmica, etc.
Tecnologia de moagem de resíduos
1, resíduos minerais e cozinhas, moção comum de gesso;
2, os resíduos minerais são moídos separadamente e misturados com o pó fino da cozinha e do gesso em cimento;
3, os resíduos minerais são pré-moídos separadamente, e depois moídos em conjunto com a cozinha e o gesso. No entanto, devido à adoção da primeira técnica de processo de moagem, o resíduo é facilmente concentrado no pó bruto, desempenhando apenas o papel de mistura.
Introdução ao moinho de esferasNosso modelo completo de moinho de esferas de escombros de mineração produzido por Hongtong Machinery, desempenho superior, alto consumo de energia e baixo consumo, proteção ambiental verde, serviço pós-venda de primeira classe, é um fabricante de moinho de esferas de marca de 30 anos de confiança dos clientes.
O moinho de esferas de escoria é um equipamento essencial para moer novamente após o pré-esmagamento de escoria, principalmente usado na indústria de produção de micropó de escoria e estações de moer de cimento. Hongtong Máquinas após o design de longo prazo, exploração e resumo no processo de produção, formou diferentes especificações, atendendo a diferentes requisitos de finalidade de equipamentos de molienda de resíduos de séries, garantia de qualidade, alta produção estável. Este moinho de esferas de escombros de mina utiliza a tecnologia de moagem de pó de filtragem de alta fina, com dispositivos de separação de duas camadas, revestimento ativo e dispositivo de saída de cauda de moagem com estruturas especiais incorporadas; O interior do cilindro usa um novo tipo de revestimento classificado, o uso de micromóveis para moer e moer materiais altamente lineares, alcançando assim uma alta capacidade de produção e reduzindo significativamente o consumo de eletricidade de moer integrado, o desempenho do equipamento é estável, fácil de instalar e manter.
Imagens do moinho de esferas de lixo


Imagens de envio do moinho de esferas de lixo
Ámbito de aplicação do moinho de esferas
O moinho de esferas de lixo é um equipamento essencial para esmagar materiais depois que eles são quebrados. É amplamente utilizado em indústrias de produção como cimento, produtos de silicatos, novos materiais de construção, materiais resistentes ao fogo, fertilizantes químicos, seleção de metais pretos e não ferrosos e cerâmica de vidro, para a moagem seca ou úmida de uma variedade de minérios e outros materiais abrasíveis.
Estrutura do moinho de esferas

Estrutura do moinho de esferas
Nossa fábrica de máquinas de Hongtong é profissional na produção de moinhos de esferas de mina, a fábrica considera a qualidade como a vida, com a credibilidade como base, a produção de moinhos de esferas de mina é altamente eficaz, a gama de materiais aplicáveis é relativamente ampla, estrutura razoável, bom efeito de esmagamento, pequena fama na mesma indústria, é um excelente fabricante de moinhos de esferas reconhecido por todos os clientes.
O moinho de esferas de lixo é composto por componentes principais como o departamento de alimentação, o departamento de saída, o departamento de rotação, o departamento de transmissão e outros, com a estrutura complexa do departamento de transmissão, composta por redutores, engrenagens de transmissão pequenas, motores e quatro partes de controle eletrônico; O host inclui o cilindro, com rolamentos que suportam o cilindro e mantêm sua rotação, bem como partes de acionamento, como motores elétricos, engrenagens de transmissão, rodas de correia e correias triângulares. O moinho de esferas de lixo é composto por uma simplificação horizontal, o eixo de entrada e saída e a cabeça de moagem são compostas por outras partes, um cilindro comprido é simplificado, o cilindro é equipado com um corpo de moagem, o cilindro é fabricado de chapa de aço, há uma chapa de revestimento de aço com uma fixação simples, o corpo de moagem é geralmente uma esfera de aço, e de diferentes diâmetros e certas proporções no cilindro, o corpo de moagem também pode ser usado em seções de aço; No que diz respeito às peças chamadas lâminas, não são consideradas as principais partes, na entrada da parte da extremidade de alimentação, há uma espiral interna que pode ser chamada de lâmina espiral interna, na saída da parte da extremidade de saída, há uma espiral interna que também pode ser chamada de lâmina espiral interna; No dispositivo auxiliar do lado de saída, se um transportador espiral for usado, haverá uma peça chamada lâmina espiral no dispositivo, mas estritamente, ele já não conta as peças do moinho de bolas.
Além disso, o eixo vazio usa peças de aço fundido, o revestimento interno pode ser desmontado, a grande engrenagem giratória usa o processamento de dentes rolantes de peças fundidas, o interior do cilindro é equipado com uma placa de revestimento resistente ao desgaste, com boa resistência ao desgaste; Essas condições permitem que o moinho de esferas de escoria funcione suavemente e de forma confiável.
Princípio de funcionamento do moinho de esferas


Esquema do princípio de funcionamento do moinho de esferas
Os materiais só podem ser misturados e interagidos adequadamente depois de serem moídos e atingirem a finura necessária para que o produto acabado alcance a força máxima. De acordo com a seleção do tamanho de partícula do material de moagem, o material é carregado no corpo do cilindro pelo eixo oco da extremidade de alimentação do moinho de esferas de escoria, quando o cilindro do moinho de esferas de escoria gira, o corpo de moagem devido ao efeito da inércia e da força centrífuga, o efeito da força de atrito é que é perto do revestimento do cilindro é levado pelo cilindro, quando é levado a uma certa altura, devido à sua própria gravidade é jogado fora, o corpo de moagem caiu como um projector para quebrar o material do cilindro. O material do dispositivo de alimentação através da espiral do eixo vazio de entrada uniformemente no primeiro depósito do moinho, este depósito tem um revestimento de escadas ou revestimento ondulado, equipado com diferentes especificações de bolas de aço, a rotação do cilindro produz força centrífuga para levar a bola de aço a uma certa altura depois de cair, o impacto pesado e o efeito de moagem do material. Depois de terminar a moagem grosseira do primeiro armazém, o material entra no segundo armazém através de uma placa de separação de camada única, com uma placa de revestimento plana dentro do armazém, com uma bola de aço dentro, o material será moado ainda mais. A placa de descarga em pó é eliminada para completar o efeito de moagem.
O cilindro no processo de rotação, como o corpo de moagem tem o fenômeno de deslizamento, no processo de deslizamento para o papel de moagem do material, a fim de usar efetivamente a moagem, o material de partículas maiores geralmente de vinte olhos fina, o cilindro da máquina de molienda de esferas de escombros de minério com a placa de separação em dois segmentos, ou seja, tornar-se duplo armazém, o material entra no primeiro armazém quando é esmagado pela bola de aço para a moagem grosseira, o material entra no segundo armazém, a bola de aço para o material de moagem, o material qualificado para a moagem do eixo de saída. Para a moção de materiais de pequeno tamanho de partículas de alimentação, o cilindro do moinho de esferas de escombros pode ser transformado em um cilindro de monopódio sem divisórios.
Parâmetros técnicos do moinho de esferas
|
Especificação Modelo
|
Velocidade do cilindro (r/min)
|
Cantidade de bola (t)
|
Tamanho do grânulo de alimentação (milímetros)
|
Tamanho de partículas de saída (milímetros)
|
Produção (t/h)
|
Potência do motor (kw)
|
Peso (t)
|
|
Ф900×1800
|
36~38
|
1.5
|
≤20
|
0.075-0.89
|
0.65-2
|
18.5
|
4.6
|
|
Ф900×3000
|
36
|
2.7
|
≤20
|
0.075-0.89
|
1.1-3.5
|
22
|
5.6
|
|
Ф1200×2400
|
36
|
3
|
≤25
|
0.075-0.6
|
1.5-4.8
|
30
|
12
|
|
Ф1200×3000
|
36
|
3.5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
1.6-5
|
37
|
12.8
|
|
Ф1200×4500
|
32.4
|
5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
1.6-5.8
|
55
|
13.8
|
|
Ф1500×3000
|
29.7
|
7.5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
2-5
|
75
|
15.6
|
|
Ф1500×4500
|
27
|
11
|
≤25
|
0.074-0.4
|
3-6
|
110
|
21
|
|
Ф1500×5700
|
28
|
12
|
≤25
|
0.074-0.4
|
3.5-6
|
130
|
24.7
|
|
Ф1830×3000
|
25.4
|
11
|
≤25
|
0.074-0.4
|
4-10
|
130
|
28
|
|
Ф1830×4500
|
25.4
|
15
|
≤25
|
0.074-0.4
|
4.5-12
|
155
|
32
|
|
Ф1830×6400
|
24.1
|
21
|
≤25
|
0.074-0.4
|
6.5-15
|
210
|
34
|
|
Ф1830×7000
|
24.1
|
23
|
≤25
|
0.074-0.4
|
7.5-17
|
245
|
36
|
|
Ф2100×3000
|
23.7
|
15
|
≤25
|
0.074-0.4
|
6.5-36
|
155
|
34
|
|
Ф2100×4500
|
23.7
|
24
|
≤25
|
0.074-0.4
|
8-43
|
245
|
42
|
|
Ф2100×7000
|
23.7
|
26
|
≤25
|
0.074-0.4
|
8-48
|
280
|
50
|
|
Ф2200×4500
|
21.5
|
27
|
≤25
|
0.074-0.4
|
9-45
|
280
|
48.5
|
|
Ф2200×6500
|
21.7
|
35
|
≤25
|
0.074-0.4
|
14-26
|
380
|
52.8
|
|
Ф2200×7000
|
21.7
|
35
|
≤25
|
0.074-0.4
|
15-28
|
380
|
54
|
|
Ф2200×7500
|
21.7
|
35
|
≤25
|
0.074-0.4
|
15-30
|
380
|
56
|
|
Ф2400×3000
|
21
|
23
|
≤25
|
0.074-0.4
|
7-50
|
245
|
54
|
|
Ф2400×4500
|
21
|
30
|
≤25
|
0.074-0.4
|
8.5-60
|
320
|
65
|
|
Ф2700×4000
|
20.7
|
40
|
≤25
|
0.074-0.4
|
12-80
|
400
|
94
|
|
Ф2700×4500
|
20.7
|
48
|
≤25
|
0.074-0.4
|
12-90
|
430
|
102
|
|
Ф3200×4500
|
18
|
65
|
≤25
|
0.074-0.4
|
De acordo com as condições do processo
|
800
|
137
|
NOTA: Os parâmetros do modelo do equipamento estão em constante melhoria, se você não encontrar o modelo necessário na tabela de parâmetros, você pode entrar em contato conosco diretamente, nosso técnico irá configurar o equipamento mais adequado às suas necessidades de produção e necessidades do local de acordo com suas necessidades.
Peças de desgaste do moinho de esferas (acessórios)

Bolas de aço resistentes ao desgaste, segmentos de aço de moinhos de esferas de lixo (
Clique para mais informações sobre Bolas de Aço)

Revestimento de aço de manganês, revestimento de borracha para peças desgastáveis do moinho de esferas de lixo (
Clique para mais informações sobre o revestimento)
Vantagens do moinho de esferasI. Vantagens do sistema de moinho de esferas
O moinho de esferas de escoria de mina tem uma distância de arranque suficiente quando usado para atender aos requisitos de grande carga do moinho de esferas de escoria de mina e garantir que o equipamento funcione suavemente no estado de variação de frequência para garantir que o motor tenha características de torque constante. Utilizando o sistema de controle de velocidade de variação de frequência para transformar o sistema de arrasto original do moinho de esferas de escoria, para atender ao funcionamento normal do moinho de esferas de escoria em baixas velocidades, para garantir os requisitos normais de controle de processo e prolongar sua vida útil.
II. Vantagens das peças do moinho de esferas
O rolamento principal do moinho de esferas de escombros de minas usa rolamentos de rolos esféricos centrais de duas linhas, que podem reduzir o peso do moinho e reduzir o torque de atrito, garantindo ao mesmo tempo o ajuste automático; A potência do motor elétrico é 20-40% menor do que o moinho convencional; A grande engrenagem é instalada na parte de conexão do cilindro e do cone, melhorando a força do rolamento principal, reduzindo a tensão de torção do cilindro, reduzindo o módulo e o diâmetro da engrenagem de acordo, reduzindo o peso do moinho de esferas de escoria e reduzindo a carga.
Vantagens do desempenho do moinho de esferas
O moinho de esferas de lixo de mina tem alta eficiência de moagem, alta eficiência de poupança de energia e outras características, que mudaram a estrutura tradicional do moinho, tornando o corpo, a base integrada, a instalação pode ser suspensa de uma só vez no plano da base, economizando tempo; Melhorar o desempenho hidrodinâmico e o estado de lubrificação da transmissão de engrenagens melhora a confiabilidade operacional do moinho de esferas de escombros.
Vantagens do meio de moagem do moinho de esferas
De acordo com os requisitos de alimentação e tamanho de grânulos do produto do cliente, forneceremos o meio de moagem mais adequado para lhe fornecer o melhor efeito de moagem. Os meios de moagem do moinho de esferas de escombros incluem bolas de aço resistentes ao desgaste, bolas de alumínio altas, barras de aço, etc. Os três tipos de mídia de moagem do moinho de esferas de escoria de mina têm alta taxa de moagem, baixo consumo de energia e características resistentes ao desgaste, especialmente as bolas de aço resistentes ao desgaste, com alta resistência e dureza, mesmo que depois do desgaste ainda mantenham a forma original, resistentes ao desgaste, corrosão e longa vida útil.
Instalação e depuração do moinho de esferasInstalação e depuração do moinho de esferas de escoria de mina é cada instalador deve prestar muita atenção, está relacionado com a eficiência do trabalho do moinho de esferas de escoria de mina e a eficiência econômica do cliente, por isso, deve ser feito com cuidado. Nossa fábrica de máquinas Hongtong de Consolidation City com seus muitos anos de experiência de produção para os clientes resumiu os pontos essenciais da instalação e depuração do moinho de esferas de lixo para referência. Para saber mais sobre a instalação e depuração de moinhos de esferas, clique em
Instalação e depuração do moinho de esferas
Procedimentos de operação do moinho de esferas
O procedimento de operação do moinho de esferas de escoria é que cada operador deve ser hábil, pode reduzir eficazmente a taxa de falhas do moinho de esferas de escoria e a ocorrência de acidentes de segurança, criando maior benefício econômico para o proprietário. No entanto, muitos operadores negligenciam seus deveres durante a inauguração e não podem exigir estritamente que sigam os procedimentos operacionais do moinho de esferas de escombros, o que acaba por causar danos econômicos ao chefe e ameaçar a vida do operador, isso não é o que queremos ver. Para saber mais sobre os procedimentos operacionais do moinho de esferas de escoria, clique emProcedimentos de operação de segurança do moinho de esferas
Manutenção e manutenção diária do moinho de esferas
Para o trabalho diário de manutenção e manutenção do moinho de esferas, exigimos que cada operador preste muita atenção. O trabalho de manutenção e manutenção diária do moinho de esferas de escombros pode prolongar a vida útil do moinho de esferas de escombros e criar maior benefício econômico para o patrão, que não devemos ignorar. Para saber mais sobre a manutenção e manutenção diária do moinho de esferas de lixo, clique emManutenção e manutenção diária do moinho de esferas
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