Secador de vaporização flash de pasta

Secador flashÉ um dos modelos de secador de rápido desenvolvimento e ampla aplicação, também conhecido como secador de fluxo rotativo ou secador rápido rotativo no país. A secadora de vapor flash combina organicamente a tecnologia de fluidização, rotação, pulverização, esmagamento e classificação, é uma combinação otimizada de tecnologia de fluidização, tecnologia de rotação, tecnologia de pulverização e tecnologia de transferência de calor por convecção, o alto conteúdo técnico do equipamento é adequado para a secagem de pasta, partículas, bolos de filtro e materiais de lama. O secador de vapor flash tem as vantagens de alta eficiência térmica, curto tempo de secagem e bom efeito de poupança de energia. O material pasta pode ser secado diretamente para fazer produtos de secagem em pó, economizando pré-tratamento de secagem, trituração após secagem, filtragem e outros processos. Devido à velocidade de secagem rápida, o tempo de aquecimento do material é curto, não é fácil destruir a composição do material seco, especialmente favorável à secagem de materiais sensíveis ao calor. O processo de secagem é totalmente fechado, sem mistura de impurezas, alta qualidade do produto acabado e bom ambiente operacional. Atualmente, a secadora flash foi projetada com base em diferentes materiais e formou uma série de produtos, com aplicações cada vez mais amplas na indústria química, farmacêutica, indústria leve, alimentos, mineração e outras indústrias.

Os materiais secos mais típicos são:

Materiais inorgânicos: boroso, carbonato de cálcio, hidroóxido, sulfato de cobre, óxido de ferro, carbonato de bário, trióxido de antimónio, vários sais de metais pesados, cristal de gelo sintético, óxido de alumínio, preto de carvão branco, etc.

Substâncias orgânicas: atrazina (pesticida), laurídico, ácido benzônico, ácido aromático, bactericida, oxato de sódio, acetato de celulose, etc.;

Cerâmica: argila, trióxido de silício, etc.;

Classes de corantes: quinona, óxido de ferro preto, pigmento índigo, ácido butílico, hidroóxido de titânio, sulfeto de zinco, vários intermediários de corantes de nitrogênio.

Categoria de alimentos: proteína de soja, amido de cálculo, vinho, açúcar de trigo, amido de trigo, etc.

Pesticidas, resíduos industriais, etc.…

Atualmente, os fabricantes de equipamentos de secagem gerais produzem os seguintes problemas: grande investimento único, maior consumo de energia, e a produção é relativamente pequena e a depuração do equipamento leva tempo e trabalho, mesmo que o sistema de secagem já em funcionamento não saiba se está operando no melhor estado, então a economia não é ideal, causando desperdício. Respondendo a esses fatores, nossos técnicos de secagem de Yanling há muito concluíram que as razões são os seguintes dois aspectos principais, em primeiro lugar, a configuração racional do sistema, como medição térmica de qualidade para diferentes requisitos de produção de materiais diferentes, determinar o calor, volume de ar, temperatura, etc.; Em segundo lugar, como melhorar a construção do host para diferentes materiais e configurações de sistema diferentes. Através da solução desses dois problemas, a produção pode ser melhorada ainda mais, aumentando assim a eficiência e alcançando o objetivo de poupança de energia. Atualmente, secador de vapor flash e secador de fluxo de ar são os principais produtos da nossa empresa.

Princípio de funcionamento:
O ar limpo, aquecido pelo trocador de calor, é introduzido na entrada de ar, gira no anel no fundo da câmara de secagem a uma velocidade apropriada e, em seguida, entra na câmara de secagem na direção da linha de corte e aumenta em espiral: ao mesmo tempo, o material é quantitativamente adicionado à torre por um alimentador sem escalões. Dentro da torre de secagem, o material e o ar quente são transformados em calor de qualidade de forma completa e eficiente, e o material em pó seco é transportado com o ar quente para o separador, onde o produto acabado é recolhido e embalado, enquanto o gás de escape é esvaziado depois de ser tratado por um dispositivo de remoção de poeira.
No fundo da torre de secagem, um distribuidor de ar e um agitador em forma de concha de coquilha são instalados e a velocidade do agitador é regulada sem escalões, ajustando a velocidade do motor externo. O agitador tem dois efeitos: ele pode conduzir o ar quente da sala de distribuição para a sala de secagem para gerar um fluxo de ar rotativo de alta velocidade e, em seguida, formar uma camada fluida estável, evitando fluidização instável, como o spray surge devido à adesão local.Em segundo lugar, devido à rotação de alta velocidade de vários conjuntos de lâminas no agitador, os grandes pedaços de material continuam a ser esmagados, para que as partículas úmidas externas sejam constantemente envolvidas, descascadas, esfregadas, a superfície é atualizada constantemente, aumentando a área de troca de calor, reforçando assim a qualidade, a troca de calor e melhorando a taxa de secagem. Além disso, a lâmina do agitador e o espaço da parede da torre de secagem são muito pequenos, limpando oportunamente o material ligado à parede para evitar que o material permaneça a longo prazo e se deforme. Para garantir a decomposição imotável do material, a parede da torre possui uma capa de resfriamento que garante 100% de qualidade para objetos sensíveis ao calor. O distribuidor de ar do tipo de concha, para que o ar quente que entra em corte seja uniformemente elevado em espiral através do anel inferior, a velocidade do vento do anel razoável garante uma boa fluidez e secagem do material.
No centro da torre de secagem, o carregador quantitativo sem escalões adiciona material constantemente. Ao mesmo tempo, o material é esmagado pelo agitador no fundo e soprado pelo ar quente que gira a alta velocidade, formando uma camada de fluido relativamente estável na sala de secagem. Há uma troca rápida e adequada de calor e água entre o material e o ar quente, e a maior parte da evaporação de água é concluída neste processo. O teor de umidade é alto, as partículas de material menores do que a superfície devido à sua gravidade maior do que a flotação, depositam-se na câmara de secagem, secam constantemente durante o afundamento, movem-se até o fundo através da quebra da lâmina e do impacto do fluxo de ar de alta velocidade, são esmagadas e secadas ainda mais, neste momento a sua gravidade é menor do que a flotação, e as partículas começam a subir.
Na parte superior da sala de secagem, há um painel em forma de anel, o classificador. O material aumenta com a corrente de ar rotativa, devido ao efeito da força centrífuga, grandes pedaços, não atendendo aos requisitos de umidade(ou seja, maior proporção) o material é sujeito à força centrífuga, o seu raio de rotação aumenta, quando o seu raio de rotação é maior do que o raio do classificador, é bloqueado na sala de secagem para secar e esmagar ainda mais até que os requisitos sejam satisfeitos antes de derramar. O triturador mais fino sobe com a fita de fluxo de ar depois de secar no centro da sala de secagem, devido ao seu tamanho de partícula menor e às exigências de umidade (ou seja, menor peso), a força centrífuga é relativamente pequena, seu raio de rotação é menor do que o raio do classificador e, em seguida, é eliminado com o fluxo de ar e enviado ao dispositivo de coleta.

Materiais de pastaSecador flashCaracterísticas do equipamento:
1, a estrutura do cone interno da base da câmara de secagem, para que a área de secção de circulação de gás do secador de baixo para cima continua a crescer, a velocidade do gás inferior é relativamente grande, a velocidade do gás superior é relativamente pequena, garantindo assim que as partículas grandes da parte inferior estejam no estado de fluidez, ao mesmo tempo que as partículas pequenas da parte superior também estão no estado de fluidez. A estrutura conica interna também reduz o comprimento da parte do braço do eixo de agitação, aumentando a confiabilidade do funcionamento. Além disso, esta estrutura pode efetivamente impedir que o rolamento trabalhe em condições difíceis na zona de alta temperatura, prolongando assim a vida útil do rolamento.
2, mexer a raspadura sobre os dentes. O material é agitado e esmagado ao mesmo tempo, e é jogado para a parede do dispositivo, colado na parede. Se o material não for colado na parede do dispositivo a tempo, aparecerá um fenômeno grave de "cicatrizes", o que resultará em uma operação incorreta. A instalação de raspadura no dente agitador pode garantir que o material seja descascado antes de se ligar firmemente à parede do dispositivo.
3, definir o anel de classificação no topo da sala de secagem. Seu papel é principalmente separar partículas maiores e materiais ainda não secos e continuar a secar, garantindo assim que a distribuição de partículas do produto seja estreita e o conteúdo úmido seja uniformemente consistente.
4, configurar o casaco de resfriamento na entrada de ar quente no fundo do cone. O vento quente começa a entrar em contato com o material, a temperatura é muito alta, geralmente perto da temperatura do ar quente, muito mais alta do que a temperatura na camada, a operação inevitavelmente aparece uma pequena parte do material ligado perto do anel, o tempo de permanência é muito longo, o que leva à deterioração do material e até mesmo à fusão, para evitar este fenômeno, adicionar um jacket local, pode reduzir a temperatura da parede do processador, para que a operação possa ser realizada sem problemas.

Devido às características estruturais acima do secador a vapor flash, seu desempenho em relação a outros secadores tem as seguintes vantagens:
1, alta resistência à secagem. Devido à centrifugação, corte, colisão e atrito, o objeto é particulado e apresenta um estado de alta dispersão, a velocidade relativa entre as duas fases de fixação de gás é maior, reforçando a transferência de massa e calor.
2, adequado para materiais sensíveis ao calor. A alta velocidade do ar na zona de alta temperatura inferior do secador, o material é difícil entrar em contato direto com a superfície quente; Além disso, um casaco de resfriamento, a agitação de dentes com placas de benefício, tudo isso resolve a parede adesiva do material e o coração de coque.
3) Simplificação do processo. Em comparação com o uso de outros tipos de secadores, o secador flash seca pasta, lama, torta de filtro e outros materiais podem ser secados em um produto uniforme em pó, evitando o esmagamento, filtragem e outros processos.
4, controle eficaz da umidade final e da finura. A regulação da temperatura da alimentação e do ar quente e a coordenação do classificador podem controlar completamente a umidade final e o tamanho das partículas do produto acabado, garantindo assim o conteúdo úmido e a finura uniformes do produto.