Trituradora de minério de ferro

A trituradora de minério de ferro é um tipo de minério de ferro bruto para trituração gradual, a partir de grandes pedaços de minério de ferro bruto (cerca de 500 mm) trituração gradual para o equipamento mecânico de detalhes de milímetros, geralmente a máquina de secagem de minério de ferro é usada para operações de enriquecimento de minério pobre, o minério de ferro enriquecido é enviado para o moinho de bolas para moer, em seguida, a separação de pó de ferro refinado é usada pela escolha úmida. ...

Introdução ao minério de ferro

O minério de ferro é uma matéria-prima importante para as empresas de produção de aço, o minério natural (minério de ferro) é gradualmente selecionado pelo processo de trituração, moagem, seleção magnética, flutuação e reelecção. É um conjunto de minerais que contêm elementos de ferro ou compostos de ferro que podem ser usados ​​economicamente.

Introdução à trituradora de minério de ferro
A trituradora de minério de ferro é um tipo de minério de ferro bruto para trituração gradual, a partir de grandes pedaços de minério de ferro bruto (cerca de 500 mm) trituração gradual para o equipamento mecânico de detalhes de milímetros, geralmente a máquina de secagem de minério de ferro é usada para operações de enriquecimento de minério pobre, o minério de ferro enriquecido é enviado para o moinho de bolas para moer, em seguida, a separação de pó de ferro refinado é usada pela escolha úmida.
A maioria das trituradoras de minério de ferro comumente usadas refere-se à trituradora de mandíbula, a trituradora de mandíbula é comumente conhecida como quebra de mandíbula, também conhecida como boca do tigre. A trituradora é composta por duas placas de mandíbula móvel e estática para simular o movimento de duas mandíbulas dos animais e completar o trabalho de trituração de materiais. A trituradora de mandíbulo é dividida em dois tipos de quebra fina e grosseira, e é amplamente usada na fusão de minas, materiais de construção, estradas, ferrovias, água e indústrias químicas e outras indústrias para a quebra de minérios e grandes pedaços de materiais. A resistência à pressão máxima do material quebrado é de 320Mpa.
Na linha de produção de minério de ferro, a trituradora de minério de ferro comumente usada, além da trituradora de mandíbula, de acordo com o material diferente, bem como a diferença de finura de trituração, também será usada trituradora de cone, trituradora de martelo, trituradora de martelo, trituradoraTrituradora contra-ataquetrituradora eficiente,Trituradora de rolosEsperem.

Imagens do triturador de minério de ferro

Estrutura do triturador de minério de ferro
O triturador de minério de ferro é o principal produto de nossa máquina Hongtong, este triturador de minério de ferro tem grande capacidade de produção, baixo consumo de energia, baixa taxa de falha, longa vida útil, bom efeito de quebra e outras vantagens, é a melhor escolha para comprar o triturador de minério de ferro.
Trituradora de minério de ferroTrituradora mandíbulaA estrutura é composta principalmente de bastidor orgânico, eixo eccentrico, roda de correia grande, volante, mandíbula móvel, protetor lateral, cotovelo, assento traseiro do cotovelo, parafuso regulador, mola de reposição, mandíbula fixa e mandíbula ativa, onde o cotovelo também desempenha um papel de seguro.

Principais componentes e funções da trituradora de minério de ferro
Os principais componentes da trituradora de minério de ferro são compostos por bastidor, mandíbula e protetor lateral, transmissão, esses principais componentes na produção de trituradora de minério de ferro não podem ser subestimados. Ao mesmo tempo, estes componentes principais também são partes desgastáveis ​​da trituradora de minério de ferro, que precisam de manutenção e manutenção regulares, mas também precisam ser substituídos regularmente, só assim, a trituradora de minério de ferro pode sempre manter o melhor estado de trabalho para você.
1, Estabelecimento
O bastidor é uma estrutura rígida de quatro paredes com aberturas superiores e inferiores, usada como suporte ao eixo ecêntrico e suporte a força de reação do material quebrado, exige força e rigidez suficientes, geralmente fundido com aço fundido como um todo, máquinas pequenas também podem usar ferro fundido de alta qualidade em vez de aço fundido. O rack de grandes máquinas deve ser fundido em segmentos e, em seguida, conectado com parafusos para o todo, o processo de fundição é complexo. Os bastidores de pequenas trituradoras de minério de ferro caseiras também podem ser soldados com chapas de aço grossas, mas com menor rigidez.
2, mandíbula e proteção lateral
A mandíbula fixa e a mandíbula móvel são compostas por um leito de mandíbula e uma placa de mandíbula, que é a parte de trabalho, fixada no leito de mandíbula com parafusos e cunhas. A cama da mandíbula fixa é a parede frontal da plataforma, a cama da mandíbula móvel é suspensa na periferia, tem que ter força e rigidez suficientes para suportar a força contra a quebra, portanto, a maioria é aço fundido ou ferro fundido.
3, Transmissão
O eixo eccentrico é o eixo principal da trituradora, com uma enorme força de torção, fabricado com aço de alto carbono. As partes ecêntricas devem ser finadas, tratadas térmicamente e revestidas com ligas pasteurizadas. O eixo eccentrico tem uma roda em uma extremidade e uma volante na outra.

Parâmetros técnicos do triturador de minério de ferro

Especificação Modelo	Tamanho da entrada (milímetros)	Entrada máxima Tamanho da partícula (milímetros)	Tonagem da boca A gama inteira (milímetros)	Capacidade de processamento (t/h)	偏心轴转速 (r/min)	Potência do motor (kw)	Peso total (t)	Dimensões (comprimento x largura x altura) (milímetros)
PE-150 × 250	150×250	125	10-40	1-3	250	5.5	0.8	720×660×850
PE-200 × 300	200×300	180	15-50	2-6	260	7.5	1.2	910×750×990
PE-200 × 350	200×350	180	18-70	3-10	260	11	1.5	1000×870×990
PE-250 × 400	250×400	210	20-60	5-20	300	15	2.8	1300×1090×1270
PE-400 × 600	400×600	340	40-100	16-60	275	30	7	1730×1730×1630
PE-500 × 750	500×750	425	50-100	40-110	275	55	12	1980×2080×1870
PE-600 × 750	600×750	500	150-200	80-240	275	55	15.8	2070×2000×1920
PE-600 × 900	600×900	500	65-160	50-180	250	55	17	2190×2206×2300
PE-750×1060	750×1060	630	80-140	110-320	250	110	29	2660×2430×2800
PE-800 × 1060	800×1060	640	130-190	130-330	250	110	29.8	2710×2430×2800
PE-830×1060	830×1060	650	160-220	150-336	250	110	30.7	2740×2430×2800
PE-870×1060	870×1060	660	200-260	190-336	250	110	31.5	2810×2430×2800
PE-900 × 1060	900×1060	685	230-290	230-390	250	110	33	2870×2420×2940
PE-900 × 1200	900×1200	750	95-165	220-450	200	110	52	3380×2870×3330
PE-1000 × 1200	1000×1200	850	195-265	315-500	200	110	55	3480×2876×3330
PE-1200 × 1500	1200×1500	1020	150-350	400-800	180	160	100.9	4200×3300×3500
PE-1500 × 1800	1500×1800	1200	220-350	500-1000	180	280	122	5160×3660×4248
PE-1800×2100	1800×2100	1500	300-400	600-1200	160	400	150.6	6210×4013×4716
PEX-150 × 750	150×750	120	18-48	8-25	320	15	3.8	1200×1530×1060
PEX-250×750	250×750	210	25-60	13-35	330	30	5.5	1380×1750×1540
PEX-250 × 1000	250×1000	210	25-60	16-52	330	30	7	1560×1950×1390
PEX-250×1200	250×1200	210	25-60	20-61	330	37	9.7	2140×1660×1500
PEX-300 × 1300	300×1300	250	20-90	16-105	300	55	15.6	2720×1950×1600

NOTA: Os parâmetros do modelo do equipamento estão em constante melhoria, se você não encontrar o modelo necessário na tabela de parâmetros, você pode entrar em contato conosco diretamente, nosso técnico irá configurar o equipamento mais adequado às suas necessidades de produção e necessidades do local de acordo com suas necessidades.

Princípio de funcionamento da trituradora de minério de ferro
A trituradora de minério de ferro desempenha um papel importante como o primeiro processo na linha de produção de trituração - a trituração grosseira. Muitos grandes pedaços de minério de ferro devem passar por uma trituradora de minério de ferro para entrar no segundo processo de trituração para operações de ruptura média e fina. A razão pela qual a trituradora de minério de ferro (trituradora de mandíbula) é escolhida como quebra de cabeça é porque a placa de mandíbula da trituradora de mandíbula é mais sólida e pode suportar o impacto de minério de ferro de várias durezas, concluindo assim o trabalho de quebra grosseira.
Quando a trituradora de minério de ferro trabalha, a mandíbula ativa faz movimentos periódicos de volta e volta para a mandíbula fixa, de vez em quando se aproxima e de vez em quando se afasta. Quando se aproxima, o material é comprimido, rachado e quebrado entre as duas placas de mandíbula; Ao sair, o material quebrado é expulso da abertura de drenagem pela gravidade.
No processo de quebrar pedras gigantes em pedaços pequenos, a primeira trituradora é geralmente a trituradora "principal". A mais longa e mais robusta trituradora (trituradora de minério de ferro). Ao alimentar a trituradora de minério de ferro, o material é derramado da entrada superior para a câmara de trituração que contém os dentes da mandíbula, que movem o material com grande força para a parede da câmara e o quebram em pedras menores. Suporta o movimento dos dentes da mandíbula é uma caixa ecêntrica, este eixo ecêntrico atravessa a estrutura do corpo. O movimento eccentrico é geralmente gerado por volantes fixados em ambas as extremidades do eixo. Rolamentos de rolos esféricos são frequentemente usados ​​para rodas volantes e rolamentos de suporte exóticos que devem suportar enormes cargas de impacto, águas residuais erosivas e altas temperaturas.

Vantagens do triturador de minério de ferro:

A trituradora de minério de ferro resolve eficazmente o problema da alta taxa de operação e do tempo de manutenção da trituradora de pedra calcária original devido à baixa produção.
A trituradora de minério de ferro pode completar a trituração de grandes pedaços de pedra calcária, o tamanho máximo de partículas de trituração é de 1000 * 1200 mm, resolvendo eficazmente o problema original de "um lado é a tensão do fornecimento de pedra calcária, ao armazenar uma grande quantidade de pedra calcária que não pode ser usada".
3, a uniformidade da mistura de dois materiais é boa, a quantidade de desenxofre de pedra calcária é melhorada significativamente. A quantidade de doping pode atingir 60%, reduzindo efetivamente o custo das matérias-primas.
4) O consumo de energia diminuiu. A redução do consumo de eletricidade de 1 tonelada de pedra calcária de 1 a 2 KWh / t pode economizar 100.000 yuans por ano.
5, o tamanho de grãos de resíduos é pequeno, apenas para 2-15mm resolver eficazmente o tamanho de grãos de pedra calcária original é grande, muitas vezes bloqueio e até afetar o problema da produção do moinho.

Instruções de uso do triturador de minério de ferro

Nossa fábrica de máquinas Hongtong vendeu cada trituradora de minério de ferro para equipar os clientes com uma cópia do manual de uso da trituradora de minério de ferro. As instruções de uso da trituradora de minério de ferro são a essência da nossa fábrica de máquinas Hongtong com mais de três décadas de experiência de produção prática, que pode ensinar aos clientes como operar corretamente a trituradora de minério de ferro, como fazer um bom trabalho de manutenção e manutenção do minério de ferro, esperamos que os clientes aprendam a sério.
Instruções de uso do triturador de minério de ferro
a) Preparação
1, deve ser cuidadosamente verificado se a lubrificação do rolamento é boa e se há gordura lubrificante suficiente na conexão da placa de cotovelo do rolamento.
Verifique cuidadosamente se todos os elementos de fixação estão totalmente fixados.
Se o dispositivo de proteção é bom e o fenômeno de insegurança é encontrado, deve ser eliminado imediatamente.
Verifique se há minérios ou outros resíduos na cavidade quebrada e, se houver, deve ser eliminado imediatamente.
2) Iniciação
1, após a inspeção, provar que a trituradora de minério de ferro e a parte de transmissão são normais, pode ser iniciada.
A trituradora de minério de ferro só pode ser iniciada sem carga.
3, após a inicialização, se houver uma situação anormal, deve imediatamente parar, para determinar a razão para excluir o risco oculto, antes de iniciar novamente.
c) Manutenção e utilização
1, após o funcionamento normal da trituradora de minério de ferro, você pode fundir.
O material a ser quebrado deve ser uniformemente adicionado à cavidade de quebra e deve evitar a carga lateral para evitar mutações de carga ou aumentos unilaterais.
Em condições normais de trabalho, o aumento da temperatura do rolamento não deve exceder 35 ° C, a temperatura máxima não deve exceder 70 ° C, caso contrário, o estacionamento deve ser imediatamente parado e a causa deve ser eliminada.
4) Lubricação
1, prestar atenção regular ao trabalho de lubrificação da superfície de atrito em tempo útil, pode garantir o funcionamento normal da trituradora de minério de ferro e prolongar a vida útil.
2, a grasa lubrificante usada pela trituradora de minério de ferro deve ser determinada de acordo com o local de uso, a temperatura do ar e outras condições, geralmente pode ser usada a base de cálcio, sódio ou cálcio-sódio.
3, adicionar o lubrificante do suporte do rolamento para 50-70% do seu volume, deve ser substituído a cada três meses; A troca de óleo novo deve ser feita com gasolina limpa ou kerosene para limpar os rolamentos e as sujeiras no suporte do rolamento.
4, a placa de cotovelo e a almofada da placa de cotovelo no contato antes de a máquina ser iniciada, deve ser adicionada gordura lubrificante.

O funcionamento correto da trituradora de minério de ferro

A operação correta da trituradora de minério de ferro pode reduzir eficazmente a taxa de falha da trituradora de minério de ferro, ao mesmo tempo que também pode maximizar a vida útil da trituradora de minério de ferro, criando maiores benefícios econômicos para os clientes. Portanto, por favor, cada operador durante a inauguração pode seguir rigorosamente os métodos corretos de operação da trituradora de minério de ferro para evitar a ocorrência de acidentes de segurança.
1. Veículo de teste vazio
(1) A trituradora de minério de ferro funciona continuamente por 2 horas, e a temperatura do rolamento não deve exceder 30 ° C.
(2) Todas as peças de fixação devem ser fortes e sem fenômeno de soltura.
(3) roda volante, roda de ranura funcionamento suave.
(4) Todas as peças de atrito sem arranhões, cortes e fenômenos de moagem, sem ruído anormal.
(5) O dispositivo de ajuste da abertura de drenagem deve garantir o escopo de ajuste da abertura de drenagem.
2. Veículo de teste
(1) A trituradora de minério de ferro não deve ter choques ou sons de impacto periódicos ou significativos.
(2) O tamanho máximo de partículas de alimentação deve estar em conformidade com as regras de projeto.
(3) operação contínua 8h, a temperatura do rolamento não deve exceder 30 ° C.
3. Preparação do triturador de minério de ferro
(1) Verifique cuidadosamente se a lubrificação do rolamento é boa e se há gordura lubrificante suficiente na conexão da placa de empurrão.
(2) Verifique cuidadosamente se todos os fixadores estão fixados.
(3) Verifique cuidadosamente se a correia de transmissão é boa. Se houver danos encontrados, deve ser substituído oportunamente, quando a correia de transmissão ou roda de correia tem contaminação de óleo, aplicar um pano para limpar a contaminação de óleo.
(4) Verifique se o dispositivo de proteção é bom e deve ser excluído oportunamente quando há fenômenos inseguros.
(5) Verifique se há minério ou resíduos na cavidade de trituração, e se houver minério ou resíduos, deve ser limpo para garantir que a cavidade da trituradora esteja em funcionamento.

Manutenção e reparação diária da trituradora de minério de ferro

Manutenção do triturador de minério de ferro
1. feche regularmente a trituradora de minério de ferro, verifique a trituradora de minério de ferro. Qualquer equipamento de trituração de pedra no momento do interruptor, deve prestar atenção à trituradora de minério de ferro de fechamento regular, verificar o desgaste interno da trituradora de minério de ferro, como o tubo de entrada central, tampa de cone, roda de roda, revestimento do canal inferior, placa de proteção círcula, grau de desgaste do bloco resistente ao desgaste, substituir a tempo as peças mais desgastadas e reparar essas peças. Atenção ao modelo de peso e tamanho da peça de substituição, certifique-se de substituir os parâmetros da peça original.
A correia de transmissão da trituradora de minério de ferro é inspecionada regularmente. A correia transportadora da trituradora de minério de ferro é indispensável na linha de produção de pedra, e a condução da trituradora de minério de ferro é graças à correia transportadora. Ajuste regularmente o nível de aperto da correia transportadora para garantir que a força da correia transportadora seja uniforme. Quando o motor é accionado por dois motores, a fita triangular de ambos os lados deve ser agrupada para que o comprimento de cada conjunto seja o mais consistente possível. Se achar que o desgaste da correia de transmissão é muito forte, por favor, substitua-a oportunamente.
Lubricação de peças mecânicas. A trituradora de minério de ferro usa uma graxa lubrificante de grau especial ou de base de lítio 3, adicionando a quantidade apropriada de graxa por 400 horas de trabalho; Trabalhar 2000 horas, abrir o conjunto do eixo para a limpeza do rolamento; O trabalho geral é de 7200 horas para substituir o novo rolamento.
Além disso, para garantir o funcionamento normal da trituradora de minério de ferro, além da operação correta da trituradora de minério de ferro, é necessário realizar reparações planejadas, incluindo inspeções diárias de manutenção, pequenos reparos, reparos médios e grandes.
Manutenção de trituradora de minério de ferro
1. pequenos reparos principais incluem a inspeção e reparação do dispositivo de ajuste do triturador de minério de ferro, a abertura de escape de alta velocidade, ajuste ou substituição do revestimento desgastado. Reparação de componentes de transmissão, sistemas de lubrificação e substituição de óleos lubrificantes. O ciclo de reparação é de cerca de 1-3 meses.
Além de todo o trabalho de reparação, também inclui a substituição da placa de empurrão, revestimento, inspeção e reparação de telhas de eixo, etc. O ciclo de ensino médio é geralmente de cerca de 1-2 anos.
Para além de todo o trabalho de reparação média, a grande reparação também inclui a substituição ou torneamento do eixo ecêntrico e do eixo central da mandíbula, fundição da liga pasteurizada na parte superior da cabeça de ligação, substituição ou reparação de peças de desgaste. O ciclo de reparação da trituradora de minério de ferro é geralmente de cerca de 5 anos.

Falhas comuns e soluções para trituradores de minério de ferro

A trituradora de minério de ferro muitas vezes encontra uma variedade de falhas na produção diária, que são fenômenos normais. Muitos clientes ficam sobrecarregados com essas falhas e muitas vezes se preocupam com elas. Nossos técnicos de máquinas Hongtong com base em seus muitos anos de experiência e feedback dos clientes para os clientes resumem os seguintes pontos de falhas comuns e soluções de trituradores de minério de ferro, esperando ajudar a todos.
A trituradora de minério de ferro suporta maior torque ou vibração durante a operação, muitas vezes causando falhas no sistema de transmissão, comuns são: a roda de correia e a parte da cabeça do eixo produzem espaço causado pelo desgaste da cabeça do eixo e do eixo, desgaste do nível do rolamento causado pela força do eixo ecêntrico, etc.
O método de manutenção tradicional após o problema acima é a expansão do furo das rodas, a reparação do processamento pós-soldagem ou escova, mas ambos têm certas desvantagens: a tensão térmica gerada pela alta temperatura da soldagem não pode ser eliminada completamente, causando danos materiais fáceis, levando a curvatura ou ruptura das peças; A espessura do revestimento é limitada pela escova elétrica, é fácil de descascar, e ambos os métodos acima são metálicos para reparar o metal, não pode mudar a relação de cooperação "duro contra duro", sob a combinação de forças, ainda causará desgaste novamente.
Os métodos de reparação acima não são comuns nos países ocidentais, os países desenvolvidos contemporâneos, como a Europa e os Estados Unidos, utilizam mais métodos de reparação de materiais compostos de polímeros para os problemas acima, a aplicação mais madura é a tecnologia de um país, com uma força de adesão super forte, excelente resistência à pressão e outras propriedades integradas, que podem ser desmontadas e processadas sem máquinas para reparação no local. Manutenção de materiais poliméricos não tem efeito de tensão térmica de soldagem, espessura de reparação não é limitada, ao mesmo tempo que o material metálico do produto não tem concessão, pode absorver a vibração de impacto do equipamento, evitar o desgaste novamente e prolongar significativamente a vida útil das peças do equipamento, economizando uma grande quantidade de tempo de inatividade para as empresas, criando um enorme valor econômico.
Causas e soluções para a batida grave do rack do triturador de minério de ferro
Quando o triturador de minério de ferro está trabalhando, você deve primeiro verificar alguns aspectos quando o rack bate gravemente
1, se a perna está solta ou quebrada
2, se a posição da roda está desviada
3, a base do anfitrião é sólida, não há medidas de isolamento
Há algumas soluções:
Se o parafuso do pé do solo for solto com o parafuso apertado da chave, se o parafuso do pé for quebrado, é necessário substituir um novo parafuso.
A solução para o desvio da posição da roda de voo é remover a tampa da roda de voo, relaxar o parafuso da roda de voo, ajustar a posição da roda de voo e, em seguida, fixar o parafuso da roda de voo.
Se, devido à instabilidade do anfitrião, o triturador da mandíbula se agitar gravemente, a base deve ser reforçada e uma barra de borracha ou travesseira deve ser adicionada entre a máquina e o chão.

Processo de produção de trituradora de minério de ferro

O processo de trituração do minério de ferro geralmente usa a máquina de alimentação, a cabeça quebrada, a segunda quebra, a filtragem, a trituração fina, a seleção seca desses processos, por razões econômicas, geralmente o tamanho do minério que entra na máquina de secagem é menor, a proporção de minério de ferro que é selecionado é maior. Algumas pequenas refinarias usam minério de ferro quebrado para seleção seca, causando um desperdício grave de recursos naturais.
Portanto, a escolha do modo de produção mais econômico, maximizar a taxa de seleção seca do minério de ferro, é o tema que as unidades de mineração de minério de ferro devem enfrentar e pesquisar. Atualmente, as unidades individuais de seleção de mineração doméstica usam em grande quantidade a quebra de martelo tradicional, que é um modelo de produção com custos de investimento mais baixos, não apenas ineficiente, mas também causa um enorme desperdício de recursos naturais.
1, cabeça quebrada
As operações de produção de minério de ferro geralmente usam trituradoras de mandíbula, e as grandes unidades de produção (especialmente as grandes minas estrangeiras) usam trituradoras rotativas. A trituradora de mandíbula é o mais tradicional e o mais estável e confiável equipamento de trituração grosseira, com a mais ampla gama de aplicações. O processo de fabricação e o nível técnico da trituradora de mandíbula de 2013 já são muito maduros, desde que os produtos dos fabricantes regulares sejam usados ​​para atender aos requisitos de design e produção.
2, 2 Quebra
No processo de produção de quebra de minério de ferro, a escolha de segunda quebra geralmente tem dois tipos: quebra de mandíbula fina ou trituradora de cono.
A quebra de mandíbulas finas é geralmente usada em minério de ferro menor, seu valor de equipamento é baixo, a estrutura é simples e a manutenção é fácil e conveniente. No entanto, a abertura de saída da mandíbula fina só pode ser ajustada até 25 mm, portanto, o tamanho de partículas quebradas geralmente está abaixo de 40 mm.
A estrutura da trituradora de conos é mais complexa e o valor do equipamento é alto. No entanto, sua produção é maior, o tamanho de partículas quebradas é menor e a vida útil das peças resistentes ao desgaste é maior. Portanto, a trituradora de conos é amplamente usada em grandes campos de seleção de minério de ferro.
Em termos de eficiência de produção e custo do minério de ferro, a adoção de trituradoras de conos pode reduzir efetivamente os custos de produção. Como a trituradora de conos pode fornecer tamanhos de partículas menores do produto, no processo geral, a principal tarefa de trituração do minério de ferro é a forma mais econômica de produção.
3, Triagem fina
Equipamentos de filtragem geralmente usam uma tela vibratória círcula, o material terminado de duas quebras para a operação de filtragem. Geralmente, o material de 10 mm ou menos pode ser triado após seleção seca, o material de 10 a 40 mm pode ser triado após entrar na trituradora para operações de trituração fina, o material de mais de 40 mm retorna para a segunda ruptura para a trituração de retorno. Claro, a faixa de tamanho de partículas da triagem pode ser ajustada de acordo com a realidade, com o objetivo de alcançar o modelo de operação mais econômico.
O tipo de equipamento de trituração fina é mais, geralmente dividido em martelo (vertical, horizontal),Trituradora de alta eficiênciaTrituradora de rolos, trituradora de cones de cabeça curta e trituradora de impacto vertical super fina desenvolvida em 2013. O princípio de quebra desses equipamentos de trituração fina é diferente e é aplicável a diferentes ambientes.
Trituradora de marteloÉ o equipamento mais tradicional de trituração fina, o valor do martelo fácil de quebrar é muito baixo, usando a cabeça de martelo integral forjado, em pequenas fábricas de mineração é usado em grande quantidade. Caracterizada por equipamentos baratos e baixos custos de investimento; A desvantagem é que a capacidade de produção é pequena, a cabeça do martelo se desgasta rapidamente e o tamanho dos grãos não é fino o suficiente.