Alimentação pré-misturada dupla espiral cone misturador

Alimentação pré-misturada dupla espiral cone misturador

Princípio de funcionamento

Alimentação pré-misturada dupla espiral cone misturadorDuas espirais asimétricas no cilindro giram para levantar o material para cima e o braço gira lentamente; Tornar o material fora da espiral, em diferentes graus para o espiral, alcançando assim a difusão contínua da atualização do material em toda a direção do círculo, foi mencionado que os dois materiais da parte superior convergem para a cavidade central, formando um fluxo de material para baixo, complementando o vazio da parte inferior, formando assim o efeito de mistura tripla do ciclo de convexão; A misturadora de espiral conica padrão tem duas espirais de agitação, a aplicação prática de acordo com o tamanho das especificações do equipamento pode usar uma única (uma espiral longa), duas (uma ou duas espirais asimétricas de comprimento), três (duas espirais curtas e uma disposição simétrica de comprimento). Teoricamente, quanto mais espiral agitar, melhor o efeito de mistura; O equipamento geralmente usa uma "válvula de desvio" em forma de pluma, esta válvula se encaixa bem na parte inferior da espiral longa, reduzindo eficazmente o ângulo morto da mistura, a forma de acionamento é manual e pneumática opcional; de acordo com as necessidades do usuário, também pode ser adicionada válvula de borboleta, válvula de bola, descarregador de estrela, saída lateral, etc.

Características aplicáveis

1) aplicável à diferença de peso do material, partículas de pó material bastante grande;

2) aplicável ao processo de mistura de vidro cerâmico suave, as partículas do material não serão pressionadas ou quebradas;

3) material sensível ao calor não gerar fenômeno de sobreaquecimento;

4) no processo de mistura de pó-pó, é muito conveniente adicionar líquidos exigidos pelas condições de trabalho ou configurar um ou mais dispositivos de pulverização;

5) A saída da válvula de desvio inferior é conveniente, devido à ausência de dispositivos fixos no fundo da espiral, o fenômeno de alimentação por pressão não ocorrerá.

aplicação

A misturadora conica de dupla espiral é adequada para uma ampla variedade de materiais, incluindo principalmente materiais em pó, granulados e fibrosos, bem como materiais de diferentes tamanhos de grãos, como grãos grossos, grãos finos, pó ultrafino, etc. ‌

Materiais em pó e em partículas: aplicável a misturas de vários materiais em pó e em partículas, como farmacêuticos, alimentos, químicos, pesticidas, rações, petróleo, minas metalúrgicas, indústria de materiais de construção, etc.

Material fibroso: aplicável à mistura de materiais fibrosos, capaz de manter o tamanho e a forma originais do material.

Materiais de diferentes tamanhos de partículas: materiais de diferentes tamanhos de partículas, como grãos grossos, grãos finos e pó ultrafino, podem ser bem misturados em misturadores conicos de dupla espiral sem gerar camadas e fenômenos de separação.

Indústria aplicável

Indústria farmacêutica: usado para misturar vários materiais em forma de partículas, pó ou líquido, adequado para misturar vários pó e pó, líquido e líquido, pó e líquido no processo farmacêutico.

Indústria alimentar: Aplicável à mistura de pó e partículas no processamento de alimentos, como aditivos, materiais resistentes ao fogo, plásticos eletrônicos, etc.

Indústria química: aplicável à mistura de matérias-primas químicas, matérias-primas de baterias, revestimentos, corantes, pesticidas e outros materiais.

Outras indústrias: também é aplicável à mistura de pó em rações, petróleo, minas metalúrgicas, indústria de materiais de construção e outras indústrias.

Vantagens

Em comparação com a misturadora de espiral única, há as seguintes vantagens:

1) curto tempo de mistura, alta eficiência, pode aumentar a eficiência de 2 a 3 vezes.

2) A capacidade de mistura é grande, o fator de carregamento é 20 a 30% maior do que o tipo de rolo e 25 a 40% maior do que a misturadora tipo V.

3) alta precisão de mistura, baixo consumo de energia, pode ser reduzido em cerca de metade (em termos de unidade de peso do material).

4) Baixa altura da caixa da misturadora.

5) A saída inferior é rápida, a saída é limpa, a parte inferior pode ser fechada firmemente, sem vazamentos.

6) O ângulo morto misturado do material pode ser reduzido ao mínimo zui.

7) O equipamento é fácil de limpar, fácil de substituir as variedades de materiais misturados.

8) Evite o trabalho do rolamento inferior do equipamento de manutenção.

9) favorece o desenvolvimento do equipamento em grande escala.

Parâmetros técnicos