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Shanghai JinFriend Equipamento de teste Co., Ltd.
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Caixa de teste de desempenho do ventilador

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O banco de teste de desempenho do ventilador é um equipamento específico para testar parâmetros críticos como desempenho pneumático, eficiência e ruído do ventilador (por exemplo, ventilador centrífugo, ventilador de fluxo axial, etc.). Simulando condições reais de trabalho, dados como volume de ar, pressão, potência e curva de eficiência do ventilador podem ser obtidos para fornecer base para o desenvolvimento de produtos, teste de qualidade e avaliação de eficiência energética.
Detalhes do produto

O banco de teste de desempenho do ventilador é um equipamento específico para testar parâmetros críticos como desempenho pneumático, eficiência e ruído do ventilador (por exemplo, ventilador centrífugo, ventilador de fluxo axial, etc.). Simulando condições reais de trabalho, dados como volume de ar, pressão, potência e curva de eficiência do ventilador podem ser obtidos para fornecer base para o desenvolvimento de produtos, teste de qualidade e avaliação de eficiência energética. Aqui estão a composição do banco de teste de desempenho do ventilador, métodos de teste e pontos-chave:

Composição do núcleo do banco de teste

1. Sistema de potência

Motor de accionamento: motor de conversor de frequência ou servomotor para ajustar a velocidade do ventilador.

Sensor de torque: mede a potência de entrada do ventilador (potência do eixo).

Convertidor de frequência: controla a velocidade do motor para simular diferentes condições de trabalho.

2. Dispositivos de medição

Medição do volume de ar: uso de métodos de câmara de ar (por exemplo, boca, placa de orifício), tubo Pitot ou velocímetro de linha quente.

Medição da pressão do vento: sensores de pressão diferencial (pressão estática, dinâmica, pressão total).

Sensor de temperatura e umidade: corrige o efeito da densidade do ar nos resultados do teste.

O medidor de ruído: avalia o ruído de funcionamento do ventilador (por exemplo, nível de ruído A a uma distância de 1 metro).

3. Sistema de controle

Sistema de captura de dados (DAQ): captura em tempo real de sinais como pressão, fluxo e potência.

Plataforma de software: geração automática de curvas de desempenho (por exemplo, curva volume-pressão do ar, curva de eficiência).

4. Sistema de Tubulação

Canal de ensaio: estrutura aberta ou fechada, conforme as normas ISO 5801 e AMCA 210.

Ajustar a porta de ar: alterar a resistência do sistema para simular diferentes pontos de trabalho.

Principais parâmetros de teste

1. Propriedades pneumáticas

o volume de ar (Q, m³/s), pressão estática (Ps, Pa), pressão total (Pt, Pa).

Potência do eixo (P, kW), eficiência (η, %): incluindo a eficiência de pressão estática e a eficiência de pressão total.

Curvas de desempenho: desenha curvas Q-Ps, Q-Pt, Q-ηs, etc.

2. Teste de ruído

Nível de pressão sonora (dB(A)), análise espectral (1/3 da frequência).

Teste de vibração (opcional)

Velocidade de vibração do rolamento (mm/s) ou aceleração (m/s²).

Tipo de banco de teste

1. Banco de teste aberto

O ventilador de entrada ou saída está conectado diretamente à atmosfera para ensaios de baixa pressão e pequeno volume de ar.

A estrutura é simples e de baixo custo, mas a precisão é perturbada pelo fluxo de ar ambiente.

2. Banco de ensaio fechado

O ventilador é instalado dentro de um canal fechado para controlar o fluxo através da regulação da porta de ar.

Alta precisão, em conformidade com a norma ISO 5801, adequada para testes de ventiladores de alta e média pressão.

3. Banco de teste multicondicional

Simula condições complexas como velocidade de rotação e resistência do vento para análise de desempenho completo do ventilador.

Processo de teste (por exemplo, banco de teste fechado)

Equipamento de calibração: calibrar o sensor, verificar a vedação do canal de ar.

Instalação do ventilador: assegure o alinhamento da entrada e saída com o canal de ar para reduzir a perda de turbulença.

3. definir as condições de trabalho: ajustar a velocidade do conversor de frequência e a abertura da porta de ar, cobrindo a faixa de volume de ar (do fechamento da porta de ar a abertura total).

Recolha de dados: após a estabilização de cada ponto de trabalho, os dados Q, Ps, Pt, potência e outros são gravados.

Processamento de dados: cálculo de eficiência, desenho de curvas de desempenho, geração de relatórios de teste.

V. Critérios e normas essenciais

1. Normas internacionais

ISO 5801: Ventiladores industriais - Ensaios de desempenho em vias aéreas padronizadas.

AMCA 210: Métodos de Laboratório de Ensaio de Ventiladores para Classificações Certificadas.

2. Normas nacionais

GB/T 1236-2017 - Teste de desempenho padronizado de ventiladores industriais.

JB/T 10562-2020 - Condições técnicas para ventiladores centrífugos de uso geral.

6. Aplicações

Teste de pesquisa e desenvolvimento: otimizar o design da roda de roda e verificar os resultados da simulação CFD.

Inspeção de fábrica: garantir que o ventilador atenda aos parâmetros de desempenho estipulados no contrato.

Certificação de eficiência energética: obter o nível de eficiência energética da turbina eólica (por exemplo, o rótulo de eficiência energética da China, a certificação EUROVENT).

Diagnóstico de falhas: analise a vibração do ventilador e as causas anormais do ruído.

Precauções

Condições ambientais: a pressão atmosférica, a temperatura e a umidade devem ser registradas antes do teste e a densidade do ar deve ser corrigida.

Resistência do sistema: o projeto do canal de vento precisa reduzir a resistência local (por exemplo, o cotovelo, a seção mutante).

Proteção de segurança: peças rotativas de alta velocidade devem ser equipadas com uma tampa de proteção, o ambiente à prova de explosão precisa usar um motor à prova de explosão.

O desempenho real do ventilador pode ser avaliado de forma abrangente através do banco de teste do desempenho do ventilador, fornecendo suporte de dados confiáveis para melhorias de projeto, eficiência energética e seleção do usuário.