Ciclo fechado Equipamento de secador por pulverização de solventes orgânicos

1.1 Sistema de proteção contra explosões:

Primeira camada de nitrogênio à prova de explosão: de acordo com a natureza do gás inerte do nitrogênio, todo o tubo usa o ciclo de nitrogênio, o teor de oxigênio abaixo de 3% para que o sistema funcione corretamente.

A segunda camada de controle industrial à prova de explosão, a pressão é superior a 3000pa, a válvula de segurança está aberta, a pressão pode ser liberada, o processo de controle industrial detalhado, por favor, consulte o engenheiro técnico da fábrica.

Terceira camada de proteção contra explosões, quando a pressão dentro da torre do sistema de secagem aumenta anormalmente, a proteção contra explosões do topo da torre abre automaticamente o vazamento

O quarto andar inteiro é à prova de explosão, com sistema de ventilação interno (opcional), adequado para gases perigosos.

Ciclo fechado Equipamento de secador por pulverização de solventes orgânicos

1.2 Características do produto:

Pode prevenir a oxidação e evitar perigos para melhorar a qualidade;

Fácil de alcançar a esterilização sem poeira.

É possível recuperar solventes no líquido.

Aumentar a conservação dos ingredientes aromáticos.

Pode secar ou arrefecer o líquido combustível para granulação.

Pode secar materiais de alta sensibilidade térmica.

Pode alcançar baixa poluição, sem danos públicos.

Pode poupar o dispositivo de desodorização.

Pode ser secado a baixa temperatura abaixo de 100 ℃.

1.3 Produtos aplicáveis:

Cerâmica não oxidante, liga ultradura, material de bateria de alta eficiência.Condimentos, alimentos saudáveis.Medicamentos, vitaminas, medicamentos orgânicos.resina sintética, cera, etc.

2 Estrutura geral (com base no projeto final de Joe Maple)

O equipamento é composto principalmente por: sistema de alimentação, sistema de aquecimento, sistema de pulverização, sistema de secagem por pulverização, sistema de circulação de gás inerte, sistema de recuperação de produtos, sistema de condensação.

2.1 Sistema de alimentação

Contém: tanque de ingredientes, tanque de solventes, bomba periférica de alimentação, tubulação de alimentação, nebulizador, primeiro coloque a pasta configurada no tanque de ingredientes, depois de misturar uniformemente sob a condução da bomba periférica, a pasta chega ao nebulizador através da válvula de tubulação, o nebulizador precisa ser equipado com a cabeça do nebulizador anti-explosão especialmente fabricada em Xangai, a garantia de vida da cabeça do nebulizador é de um ano.

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22 Sistema de aquecimento

O sistema de aquecimento é composto por um sistema de aquecimento elétrico-nitrogênio, o elemento de aquecimento fechado aquece diretamente o meio seco (nitrogênio) dentro da tubulação e controla a precisão da temperatura dentro de ± 2 ° C através de um conjunto de dispositivos de controle de regulação da pressão

2.3torre seca

A torre de secagem inclui: corpo da torre, iluminação à prova de explosão, distribuidor de gás, equipamento de controle de temperatura, dispositivo de descarga de pressão, tubulação de entrada de ar, tubulação de saída de ar, sensor de medição do teor de oxigênio e outros componentes, a instalação de dispositivos de filtragem dentro da tubulação de entrada de ar é necessária; Após a pulverização da pasta sob o efeito de aquecimento do ar quente, a pasta termina de volatilizar e secar para se tornar a saída do pó cai para o fundo, o gás é excluído do tubo de escape para condução de circuito fechado,

2.4 Sistemas de recuperação de produtos

O gás expulso do fundo da torre de secagem contém vapor de pó e solvente orgânico, é reciclado com um dispositivo de filtragem, o pó e o gás solvente orgânico são separados, o pó é reciclado, o gás orgânico entra no condensador para reciclagem e reutilização.

2.5 Sistema de circulação de gás

O ciclo de gás é concluído por um conjunto de ventiladores circulantes, o meio de secagem sai do ventilador circulante, flui através do dispositivo de condensação, aquecedor elétrico, torre de secagem, separador de ciclone ou filtro de saco, filtro resistente à temperatura e eficiente, em seguida, retorna ao ventilador circulante para reutilização, ou seja, para formar um sistema de circulação de gás.

2.6 Sistema de condensação

O sistema de condensação consiste em unidades de refrigeração, condensadores, bombas de circulação de refrigerantes, filtros, trocadores de calor e tubulações de conexão. O gás "úmido" do removedor de poeira (que contém o vapor de solvente orgânico evaporado) entra no condensador, o gás é resfriado pelo condensador e retorna ao sistema de circulação do gás após a remoção, e o vapor de solvente orgânico é recuperado pelo condensador e liberado automaticamente no tanque de solvente através do controlador de nível no fundo do condensador.

2.7 Sistema de pulverização

Este sistema utiliza a estrutura mecânica de contato rígido, sem nenhuma almofada de vedação, sem vazamento. Ao contrário da cabeça centrífuga elétrica comum, o vapor de corrosão sobreaquecido entra em contato a longo prazo com o fio da cabeça elétrica, corroindo o fio, levando à erosão da corteza plástica da superfície do fio, suavizando a queda, formando assim um curto-circuito.

Vantagens deste equipamento:

3.1 Adotando o sistema de pulverização inovador (QFN-BLG-ES-VER2018-1A) da Joe Maple, este sistema utiliza o contato rígido da estrutura mecânica, sem nenhuma almofada de vedação, sem vazamento. Ao contrário da cabeça centrífuga elétrica comum, o vapor de corrosão sobreaquecido, sob pressão positiva, entra em contato a longo prazo com o fio da cabeça elétrica, corroindo o fio, levando à corrosão da corteza plástica da superfície do fio, suavizando a queda, formando assim um curto-circuito.
3.2 Pode ser alcançado pó ultrafino na gama de 1-8 microns, adequado para a preparação de materiais de bateria

4. Parâmetros do dispositivo

Notas1: NMP evaporação para a temperatura do vento de entrada 280 ℃,

2: Para maior quantidade de equipamento de evaporação, por favor, consulte on-line ou ligue para a empresa