Máquina de esferas de alumínio

O processo de fundição e moldagem de alumínio produz vários subprodutos. Como o principal subproduto da indústria do alumínio, as cinzas de alumínio são produzidas em todo o processo de fusão do alumínio, com o conteúdo de alumínio representando cerca de 1 a 12% da perda total durante o uso da produção de alumínio. No passado, as pessoas consideravam resíduos de alumínio como resíduos e descartados, o que não só causava desperdício de recursos de alumínio, mas também traria problemas ambientais. Procure a economia. ..

Perfil do resíduo de alumínio
Vários subprodutos são produzidos durante a fundição e moldagem de alumínio. Como o principal subproduto da indústria do alumínio, as cinzas de alumínio são produzidas em todo o processo de fusão do alumínio, com o conteúdo de alumínio representando cerca de 1 a 12% da perda total durante o uso da produção de alumínio. No passado, as pessoas consideravam resíduos de alumínio como resíduos e descartados, o que não só causava desperdício de recursos de alumínio, mas também traria problemas ambientais. Portanto, encontrar maneiras econômicas de usar e governar o resíduo de alumínio não só melhorará a eficiência econômica da indústria de alumínio, mas também terá um impacto importante na realização do desenvolvimento sustentável econômico e social ao mesmo tempo em que realiza a utilização eficiente dos recursos. O resíduo de alumínio é produzido quando o alumínio é fundido, alguns resíduos metálicos misturados não puros, mas também há um certo alumínio que pode ser refinado por separação de parte do alumínio.
Introdução ao moinho de esferas de alumínio
O moinho de esferas de resíduos de alumínio é devido à aplicação de materiais de resíduos de alumínio, de forma econômica e eficaz para usar e governar resíduos de alumínio, não só melhorará a eficiência econômica da indústria de alumínio, mas também terá um impacto importante na realização do desenvolvimento sustentável econômico e social ao mesmo tempo em que realiza a utilização eficiente dos recursos. O moinho de esferas de alumínio é um equipamento chave para a produção de fábricas de mineração, desde o início até agora, o moinho de esferas tem sido atualizado e melhorado constantemente, seja a partir do design externo ou do desempenho do equipamento, tem sido um grande progresso. Além disso, para melhorar a estrutura do moinho de esferas de alumínio, melhorar a capacidade de trituração do equipamento de moinho de esferas passado e a conveniência de manutenção do equipamento, o seu foco principal é na melhoria da estrutura do cilindro, engrenagem e revestimento, para que o material no moinho de esferas de alumínio seja uma taxa de trituração e utilização da energia.

Imagens do moinho de esferas de alumínio
Utilização do moinho de esferas de alumínio
O moinho de esferas de alumínio é amplamente utilizado em indústrias de produção como lama, produtos de silicatos, novos materiais de construção, materiais resistentes ao fogo, fertilizantes químicos, seleção de metais pretos e não ferrosos e vidro-cerâmica, para uma variedade de minérios e outros materiais abrasíveis ​​para a moagem seca ou úmida.

Estrutura do moinho de esferas de alumínio A fábrica de máquinas Hongtong é um fabricante profissional de moinhos de esferas de alumínio, que combina tecnologia avançada nacional e estrangeira para construir equipamentos de moinhos de esferas de alumínio de primeira classe. O consumo de energia do moinho de esferas de alumínio produzido em nossa fábrica é reduzido em 40%, a produção aumenta em 45%, a participação de mercado de 57,5%, é a melhor escolha para comprar o moinho de esferas de alumínio.
A extremidade de drenagem do moinho de esferas de alumínio tem uma sub-placa de grade, com muitos pequenos buracos sobre a placa de grade para drenar a pasta. A grelha está perto do lado da extremidade de drenagem, com um dispositivo de elevação de pasta instalado, um prisma radiológico que divide o espaço entre a grelha e a tampa final em várias câmaras setoriais que levam ao pescoço do eixo vazio. Quando o moinho gira, a barra radiante desempenha o papel de elevar a pasta, a pasta extraída de pequenos buracos na grelha será levantada para o pescoço do eixo vazio da remoção, através do pescoço do eixo vazio e depois do moinho de bola, de modo que as características de trabalho da máquina são principalmente remoção forçada, capacidade de produção alta. Este tipo de moinho é geralmente colocado na primeira fase da operação de moagem, pode obter uma capacidade de processamento maior, mas o tamanho de partículas do produto é mais grosso do que o tamanho de partículas do produto do moinho de esferas de derramamento.

Princípio de funcionamento do moinho de esferas de alumínio A marca antiga do moinho de esferas de alumínio Hongtong, a velocidade de rotação do moinho de esferas de alumínio é alta, a eficiência é alta, o ruído é baixo, a estrutura é nova, o princípio de funcionamento é simples, o efeito de esmagamento é bom, o tempo é poupado, o trabalho é poupado e a energia é a arma secreta para enriquecer o seu caminho empresarial.
O moinho de esferas de alumínio durante todo o processo de trabalho, é o material quebrado concluído pelo dispositivo de alimentação do moinho de esferas de alumínio através da espiral do eixo de entrada no primeiro depósito do moinho de esferas (para que o material seja mais esmagado, o moinho de esferas é dividido em dois depósitos), o depósito tem um revestimento de escadas ou revestimento ondulado, com diferentes especificações de bolas de aço, a rotação do cilindro produz força centrífuga para levar a bola de aço a uma certa altura depois de cair, o impacto pesado e o efeito de moagem do material. Após o primeiro depósito atingir a moagem grosseira, a placa de separação de camada única entra no segundo depósito, o depósito é equipado com uma placa de revestimento plana, com uma bola de aço interna, para moar o material ainda mais. O material em pó é eliminado através de uma panela de descarga para completar o trabalho de moagem.

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O benefício econômico criado pelo moinho de esferas de alumínio Hongtong é visível para todos, nossa fábrica de moinho de esferas de alumínio tem vantagens incomparáveis ​​com outros fabricantes, pequeno e famoso na mesma indústria, é um fabricante de moinho de esferas de marca mais confiável do cliente.
Todas as vias de lubrificação do sistema de lubrificação automática têm funções ao lado do circuito e podem lubrificar ou depurar qualquer ponto em qualquer circunstância.
2, mudou a estrutura do moinho de esferas de alumínio de transmissão, para integrar o corpo da máquina e o bastidor, a instalação pode ser suspensa de uma só vez no plano da base, economizando tempo.
O eixo do moinho de esferas de alumínio usa rolamentos de rolos esféricos centrais de duas linhas, que podem reduzir o consumo de energia em 30%, segundo os dados, o eixo não precisa ser substituído por dez anos, economizando uma grande quantidade de custos de manutenção.
4, o moinho de esferas de alumínio tem uma distância de arranque suficiente quando usado para atender aos requisitos de carga do moinho de esferas de alumínio e garantir que o equipamento funcione suavemente no estado de operação de variação de frequência, para garantir que o motor elétrico tenha características de torque constante.
Adota o sistema de controle de poupança de energia, com uma função única de regulação automática de velocidade e poupança de energia, com efeitos de poupança de energia de mais de 10%; Se você cancelar o acoplador líquido do moinho de esferas de alumínio, a economia de energia pode aumentar em mais de 3%.

Parâmetros técnicos do moinho de esferas de alumínio

Especificação Modelo	Velocidade do cilindro (r/min)	Cantidade de bola (t)	Tamanho do grânulo de alimentação (milímetros)	Tamanho de partículas de saída (milímetros)	Produção (t/h)	Potência do motor (kw)	Peso (t)
Ф900×1800	36～38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	4.6
Ф900×3000	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	5.6
Ф1200×2400	36	3	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	12
Ф1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
Ф1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
Ф1500×3000	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75	15.6
Ф1500×4500	27	11	≤25	0.074-0.4	3-6	110	21
Ф1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	24.7
Ф1830×3000	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130	28
Ф1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	32
Ф1830×6400	24.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	34
Ф1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	36
Ф2100×3000	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	155	34
Ф2100×4500	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245	42
Ф2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280	50
Ф2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280	48.5
Ф2200×6500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	380	52.8
Ф2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	54
Ф2200×7500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380	56
Ф2400×3000	21	23	≤25	0.074-0.4	7-50	245	54
Ф2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	65
Ф2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	12-80	400	94
Ф2700×4500	20.7	48	≤25	0.074-0.4	12-90	430	102
Ф3200×4500	18	65	≤25	0.074-0.4	De acordo com as condições do processo	800	137

NOTA: Os parâmetros do modelo do equipamento estão em constante melhoria, se você não encontrar o modelo necessário na tabela de parâmetros, você pode entrar em contato conosco diretamente, nosso técnico irá configurar o equipamento mais adequado às suas necessidades de produção e necessidades do local de acordo com suas necessidades.

Processo de produção de moinhos de esferas de alumínio
Hongtong Machinery está dedicada ao processo de produção de cinzas de alumínio e à pesquisa e desenvolvimento de equipamentos de cinzas de alumínio, o sistema de tratamento de cinzas de alumínio é lançado no mercado, após o tratamento de uma máquina de separação de cinzas de alumínio e cinzas de alumínio frias não separadas podem passar por um moinho de esferas de alumínio, uma máquina de barril, uma máquina de triagem de rolagem e uma fusível de cruceiro. Até a fundição para o produto acabado de alumínio / assim o tratamento de cinzas de alumínio é bastante limpo. Para os requisitos ambientais, pode ser projetado como um sistema fechado de tratamento de cinzas de alumínio. Depois de ser usado por vários usuários, a resposta foi boa.
Ao mesmo tempo, através do feedback dos clientes, melhoramos repetidamente o tratamento de cinzas de alumínio quentes e frias.
Tratamento de cinzas quentes
1, processamento diário de menos de 1 tonelada, adequado para o tratamento perto do forno de fusão, envolvendo o uso da oficina sem requisitos especiais.
Tratamento diário de cinzas de alumínio 1-5 toneladas, efeito de remoção de poeira em geral. As cinzas de alumínio podem ser tratadas de forma centralizada perto do forno ou em uma oficina não muito distante.
3, saco de tecido de remoção de poeira, não contém a remoção de poeira. Adequado para processamento centralizado em grandes fábricas de alumínio.
Tratamento de cinzas frias
Cinzas frias são atualmente usadas ​​em geral no país para torcer o moinho, a seta vibratória, a fusão do crucel, e torcer novamente a seta repetidamente várias vezes a quantidade de alumínio residual é de cerca de 2% -5%. Mas há muitos empregadores, o ambiente é ruim, a poluição é grave, afeta a imagem da empresa e viola a política nacional.
Nossa solução é operação de linha de fluxo, trituração - filtragem - moinho de esferas de alumínio - filtragem - forno. Todo o sistema está fechado, com uma tampa de remoção de poeira. Processa cerca de 330 toneladas por dia. Também pode ser conectado ao tratamento de cinzas quentes para aumentar a eficiência.
As partículas de alumínio tratadas podem ser usadas diretamente para fundição. Cinzas de alumínio podem ser usadas como matéria-prima para a produção de agentes de limpeza de água da série de cloreto de alumínio, para que a reciclagem de resíduos de alumínio seja utilizada ao máximo. Ou usar cinzas de alumínio tratadas como junção em vez de pedra de gelo para eletrólise de alumínio.

Peças desgastáveis do moinho de esferas de alumínio (acessórios)

Bolas de aço resistentes ao desgaste de moinhos de esferas de alumínio, segmentos de aço (Clique para mais informações sobre Bolas de Aço）


Folhas de aço de manganês, folhas de borracha para peças desgastáveis ​​do moinho de esferas de alumínio (Clique para mais informações sobre o revestimento）

Falhas e soluções comuns do moinho de esferas de alumínio
O moinho de esferas de alumínio após o uso por algum tempo, muitas vezes encontrará algumas pequenas falhas, essas pequenas falhas precisam ser resolvidas a tempo para evitar a paralisia da produção do moinho de esferas de alumínio. Nossa máquina Hongtong com mais de três décadas de experiência de produção prática resumiu para você alguns pontos de falhas comuns e soluções do moinho de esferas de alumínio, espero que todos possam aprender a sério. Para saber mais sobre falhas comuns e soluções para moinhos de esferas de alumínio, clique aquiFalhas e soluções comuns do moinho de esferas de alumínio

Manutenção e manutenção do moinho de esferas de alumínio
A manutenção diária e o trabalho de manutenção do moinho de esferas de alumínio devem chamar a atenção de cada operador, só assim é possível garantir que o moinho de esferas de alumínio mantenha sempre o trabalho de alta eficiência, para reduzir eficazmente a ocorrência de falhas e acidentes de segurança do moinho de esferas de alumínio e criar maior benefício econômico para os clientes. Portanto, lembramos a cada operador que deve cuidar bem do moinho de esferas de alumínio para torná-lo melhor para você. Para saber mais sobre manutenção e manutenção do moinho de esferas de alumínio, clique emManutenção e manutenção diária do moinho de esferas de alumínio

Método de operação do moinho de esferas de alumínio
O método correto de operação do moinho de esferas de alumínio é necessário para todos os operadores antes de entrar no trabalho. A operação correta do moinho de esferas de alumínio é uma medida eficaz para reduzir a taxa de falha do moinho de esferas de alumínio e os acidentes de segurança, ao mesmo tempo que pode maximizar a vida útil do moinho de esferas de alumínio e criar maiores benefícios econômicos para os clientes. Para saber mais sobre o funcionamento do moinho de esferas de alumínio, clique emMétodo correto de operação do moinho de esferas de alumínio