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Princípio de processo do freezer de alimentos para animais de estimação
Datas:2025-08-05Leia:0
O princípio de processo da máquina de congelamento de alimentos para animais de estimação é baseado principalmente na mudança trifásica da água e na tecnologia de congelamento a vácuo, o seu núcleo é a desidratação dos alimentos através do congelamento a baixa temperatura e da sublimação a vácuo, o processo específico é o seguinte:
Principio básico: a sublimação trifásica da água
Em um ambiente de vácuo (pressão inferior a 610,5 Pa), quando a umidade no material está em estado sólido (gelo), o cristal de gelo é sublimado diretamente em vapor de água (sem passar pelo líquido) por aquecimento controlado, o que resulta em desidratação. Este processo depende das propriedades trifásicas da água (0,01 ° C, 610,5 Pa), onde o gelo pode ser convertido diretamente em gás em condições de baixa pressão e baixa temperatura.
3 Etapas do processo detalhadas
1 - Fase pré-congelada
Os ingredientes frescos (como carne, frutas e vegetais) congelam rapidamente abaixo de -40 ° C, permitindo que a água se solidifique completamente como um cristal de gelo, evitando a destruição da estrutura celular. É necessário ajustar a temperatura de acordo com o ponto de cristalização dos ingredientes alimentares (por exemplo, frango precisa de -28 ° C, carne bovina precisa de -18 ° C).
O tempo de pré-congelamento normalmente leva de 8 a 12 horas para garantir que o material esteja completamente congelado dentro.
2- Sublimação seca (uma vez seca)
O material congelado é colocado em uma câmara de vácuo (pressão 30-50Pa) e aquecido lentamente por radiação térmica ou compartimento de contato (temperatura abaixo do ponto de fusão), permitindo que o cristal de gelo se sublimasse em vapor de água. Esta fase elimina cerca de 90% da água livre.
O processo de sublimação é impulsionado pela superfície do material para dentro e requer um controle preciso da temperatura para evitar o derretimento.
Secação analítica (seco secundário)
Aquecimento adicional para 40-60 ° C, removendo a água de ligação residual em alto vácuo, reduzindo o teor de umidade do material para 1% -5%.
Esta fase interrompe a força de ligação das moléculas de água aos ingredientes alimentares para garantir a conservação a longo prazo.
Vantagens e Efeitos Técnicos
Retenção de nutrientes: durante todo o processo de baixa temperatura (muitas vezes abaixo de -20 ° C) para evitar que os componentes sensíveis ao calor (como proteínas, vitaminas) sejam destruídos, a taxa de retenção de nutrientes é superior a 90%.
2, propriedades físicas: a formação de uma estrutura porosa em forma de esponja, boa capacidade de recuperação de água, perto do estado fresco após a recuperação de água.
Longa vida útil: desidratação completa e embalagem a vácuo, conservação a temperatura normal de até 3 a 5 anos.
Tecnologia-chave do equipamento
1) Métodos de aquecimento:
Radiação: aquecido indiretamente pela radiação infravermelha, adequado para ingredientes de fácil decoloração (se vegetais).
Tipo de contato: divisórios metálicos condução térmica direta, eficiência 40% -60% mais alta do que o tipo de radiação, adequado para congelamento da carne.
Controle inteligente: o sistema PLC ajusta automaticamente a temperatura, o vácuo e o tempo de secagem para adaptar-se às diferentes características dos ingredientes alimentares.
Nota: o processo de liofilização não requer a adição de conservantes, devido ao ambiente pobre em oxigênio a baixa temperatura inibe a atividade microbiana para alcançar a conservação natural.