Preparação antes da inicialização
1 – Inspeção de Segurança e Ambiente
Certifique-se de que a proteção do equipamento está intacta e o botão de parada de emergência está ativo para limpar a mesa e os resíduos do cinto transportador;
Verifique a estabilidade da tensão, a lubrificação adequada das peças de transmissão e o rolo da película de embalagem sem danos;
Os operadores devem usar roupas apertadas e não usar luvas ou roupas de mangas compridas.
2 – Pré-definição de materiais e parâmetros
Instalação do rolo de embalagem: use a película na direção da seta, contornando o rolo guia e o moldador, ajustando a tensão para evitar desvios;
Configurar parâmetros: introduza o comprimento do saco através da tela táctil (comprimento do material necessário), velocidade e temperatura (geralmente a área de fechamento médio / final 150-300 ℃).
II. Iniciação e operação
1. Equipamento de pré-aquecimento e teste de carga vazia
Abrir a fonte de energia 30 minutos antes, até que a temperatura da faca de vedação térmica atinja o padrão (tela PLC em tempo real);
Operação em vazio: observe a sincronização da correia transportadora, do moldador e calibre o comprimento real do saco e os valores definidos.
2 – Processo de embalagem de materiais
Posição do produto: o material é colocado no meio da cinta transportadora, o sensor de fibra ótica aciona a alimentação automática;
Ajuste dinâmico: quando o desvio da posição de corte do primeiro produto é ajustado pelo parâmetro "Posição do material" (± milímetros);
Embalagem contínua: o sistema conclui automaticamente a moldagem de película → embalagem do produto → compactação de selagem média → corte de selagem final.
Monitoramento operacional e parada
Inspeção e intervenção em tempo real
Monitorar se a vedação é plana ou não tem cortes, observar o efeito da vedação central / final através da janela;
Tratamento anormal: parou imediatamente em caso de membrana ou temperatura anormal, antes de eliminar a falha, o pagamento manual é estritamente proibido.
2 – Estabelecer as etapas de parada
Parada normal: depois de esvaziar o material, pressione a tecla de parada e desligue a fonte de energia até a temperatura cair abaixo de 80 ℃;
Limpeza e manutenção: limpar os resíduos da membrana, verificar o desgaste da faca e lubrificar o guia.
IV. Segurança e manutenção
1, proibição: durante a operação, o corpo não deve estar perto da faca de vedação (> 200 ° C alta temperatura), não modifique os parâmetros forçados;
Manutenção diária: limpeza diária do resíduo da faca de vedação a quente, verificação semanal da tensão do cinto;
3, prevenção de falhas: a conexão do rolo de membrana precisa ser colada para evitar a interrupção da membrana.
Dica: O modelo de servo pode salvar a receita e chamar os parâmetros com um clique ao mudar de produto para melhorar a eficiência.