O trabalho de inspeção do secador de chá de microondas antes do uso é um elemento fundamental para garantir o funcionamento seguro e eficiente do equipamento, incluindo principalmente os seguintes aspectos:

Verificação de aparência e integridade estrutural

1. Confirmação de fixação de peças mecânicas

Verificação do dispositivo de fechamento da porta: abra repetidamente a porta da cabine do equipamento para testar se a fechamento eletromagnética está engalhada corretamente para garantir que a proteção contra vazamentos de microondas seja eficaz. Preste especial atenção à presença de sinais de envelhecimento e rachadura nas barras de borracha seladas, substituída oportunamente se necessário.

Verificação de estabilidade do suporte: agite a estrutura da máquina inteira, verifique se o suporte inferior está no chão horizontal e ajuste o parafuso do chão para eliminar a fonte de vibração. Para modelos com cinta transportadora, é necessário girar manualmente o conjunto do rolo para confirmar que não há engarrafamento.

Verificação da limpeza interna da cavidade

Use lanterna para secar a parede interna da cavidade, concentrando-se na limpeza de resíduos de chá, poeira e objetos estranhos. As manchas de oxidação na superfície do metal podem ser polidas com papel de areia fino para evitar afetar a eficiência de reflexão de microondas. Ao mesmo tempo, remova a pele bloqueada no filtro da abertura de escape para garantir uma ventilação suave.

Ensaio de segurança do sistema elétrico do secador de chá de microondas

Revisão normativa de conexões de energia

De acordo com o nível de tensão marcado na placa de nome do dispositivo (geralmente um sistema de três fases e cinco fios de 380V), verifique se o terminal de ligação está corretamente conectado pela marca colorida. Para detectar o equilíbrio de tensão fase por fase, o desvio deve ser controlado dentro de ± 5%. A resistência à terra deve ser inferior a 4 Ω e pode ser verificada por meio de testes de pilar de terra.

Verifique o estado de cada interruptor no armário de controle para confirmar que o protetor de vazamento (corrente de ação ≤ 30mA) funciona normalmente. Tente simular a sobrecarga e ver se você pode desligar rapidamente.

2. Detecção do desempenho do isolamento da linha

O valor da resistência de isolamento entre a linha de energia e a caixa é medido com o megaohímetro. Os requisitos padrão não são inferiores a 2MΩ. O foco é verificar se a conexão de cabo de alta frequência está quebrada, e a porta do gabinete de capacitor de alta tensão deve permanecer fechada e bloqueada. Para cabos com envelhecimento grave, é recomendado substituir toda a raiz.

III, depuração específica do sistema de microondas de secador de chá de microondas

1. pré-inspeção do estado de trabalho do magnetrón

Inicie o gerador em caso de carga desconectada e observe com um osciloscópio se a forma de onda da tensão do ánodo está em conformidade com a lei sinusoidal. Normalmente, uma curva de suavidade estável deve ser apresentada, e se houver espontaneidade ou distorção, isso indica que o envelhecimento do magnetron precisa ser substituído. Ao mesmo tempo, ouça se houver um incêndio anormal, se houver uma interrupção imediata.

2. sintonia da cavidade de ressonância vazia

Coloque uma carga padrão (como um saco de água pura) para o teste em estado frio e ajuste gradualmente a posição do pistão de curto-circuito do condutor de onda até obter uma indicação de força de campo máxima. Neste momento, as leituras do medidor de potência devem atingir mais de 90% do valor nominal do projeto, e o erro de uniformidade da distribuição não deve exceder ± 15%. Os melhores parâmetros são registrados como valores de referência de produção posterior.

IV. Verificação dinâmica do mecanismo de transmissão do secador de chá de microondas

Ajuste sincronizado do sistema de transporte

O transportador de controle de toque está girando para verificar se a tensão da cadeia é moderada (queda de cerca de 20 mm). O desvio da corrente transportadora não deve exceder um terço da largura do rolo de suporte e a trajetória pode ser corrigida ajustando o ângulo do rolo de desvio. O sinal de feedback do sensor de velocidade deve coincidir com a configuração do PLC e o erro deve ser controlado dentro de ±2 rpm.

2. Verificação da eficácia do dispositivo de viragem

Espalhe o chá simulado uniformemente no leito (disponível em vez de feijões verdes) e observe a frequência de viragem do material depois de ligar o motor de vibração. Idealmente, 4-6 ciclos completos devem ser concluídos por minuto sem acumulação local. Ajustar o ângulo de pinça do bloco eccentrico para ajustar a amplitude da vibração.