-
E-mail
277485272@qq.com
-
Telefone
13515874689
-
Endereço
1º andar de maquinaria de Wenzhou Yangda, baixing da rua da cidade de Ruian, baixing da área industrial
Wenzhou Yangda Machinery Co., Ltd
Princípio estrutural da máquina de enchimento automático
Datas:2025-05-13Leia:0
O princípio estrutural da máquina automática de enchimento e fechamento pode ser dividido em duas partes: estrutura mecânica e fluxo de trabalho:
I. Estrutura mecânica
1. sistema de transmissão
O design de transmissão totalmente fechada permite a rotação precisa dos recipientes através de discos de divisão ou moldes rotativos.
Equipado com um regulador de velocidade de conversor de frequência, a velocidade de produção pode ser ajustada com flexibilidade.
2 – Sistemas de gestão e posicionamento
Transporte automático da mangueira para a estação através de um dispositivo de alimentação de tampão pneumático ou mecânico.
Utilize sensores fotoelétricos (olhos elétricos) para posicionar marcas de cores ou posicionamento central para garantir a precisão do alinhamento de enchimento.
3 – Sistema de enchimento
O volume de enchimento é controlado por meio de um sistema de ajuste servo ou uma bomba de dosagem, que suporta o ajuste direto dos parâmetros da tela táctil.
A cabeça de enchimento é inserida no fundo do tubo para reduzir o resíduo de ar no tubo e reduzir o risco de oxidação.
4. dispositivo de fechamento
Equipado com aquecedor de parede interior de três camadas e sistema de resfriamento de parede externa (como o ciclo de água fria) para uma compactação rápida de fusão quente.
Suporta várias formas de fechamento (duplo, triplo, sela, etc.) para completar a fechamento heteroforme através de pinças de troca rápida.
5. sistema de controle.
Com base no controle do programa PLC, a interface integrada homem-máquina (HMI) implementa a configuração de parâmetros e o monitoramento em tempo real.
Automate todo o processo de abastecimento, limpeza, enchimento, fechamento e codificação.
6 – Material e Design de Segurança
A parte de contato do material é feita de aço inoxidável 316L e está em conformidade com os padrões de higiene GMP.
Equipado com dispositivos de bloqueio de segurança (por exemplo, parada de abertura, enchimento sem tubo, proteção contra sobrecarga).
II. Fluxo de trabalho
1 – Transporte de contêineres
A mangueira é colocada manualmente ou automaticamente na caixa e o dispositivo mecânico é transferido para a estação de enchimento através de discos de distribuição ou cintas transportadoras.
2 – Limpeza e localização
O ar comprimido limpa a parede interna da mangueira e os sensores fotoelétricos detectam marcas de cores e corrigem o posicionamento.
3 – Preenchimento preciso
A cabeça de enchimento é inserida no fundo do tubo, alimentando e excluindo o ar para garantir que o volume de enchimento seja estável.
4, fechamento quente
A parede interna da cauda do tubo é suavizada por aquecimento instantâneo, juntamente com o processo externo de moldagem a frio.
5 Codificação e Produção
O número de lote ou a data são marcados automaticamente após a fechamento, e o produto acabado é liberado através de uma ranura inclinada ou uma correia transportadora.
Vantagens principais
Inteligente: suporte para ajuste de parâmetros de tela táctil, auto-inspeção de falhas e estatísticas de dados de produção.
Compatibilidade: o design modular permite uma rápida mudança de modelo para a produção de mangueiras de múltiplas especificações.
Estabilidade: a ligação mecânica combinada com o controle pneumático garante a confiabilidade e continuidade do movimento.
