O princípio de processo da máquina de embalagem de bolha plana é baseado principalmente na tecnologia de moldagem térmica, com vários processos para concluir a embalagem selada de medicamentos ou artigos. Seus principais processos e tecnologias principais são os seguintes:
I. Etapas do processo
1, aquecimento suave
As membranas de moldagem (como PVC ou compostos de alumínio plástico) são aquecidas até um estado suave por meio de um dispositivo de aquecimento de placa plana para facilitar a moldagem posterior.
2, moldagem por sopro
O ar comprimido é usado para soprar a película suave em um molde de moldagem de placa plana para formar bolhas com uma geometria específica. Este processo é chamado de moldagem por pressão positiva, onde a espessura da parede da bolha é uniforme e a forma é estável, e é adequado para bolhas com estruturas maiores ou complexas.
3 – Materiais de preenchimento
O dispositivo de enchimento automático coloca medicamentos, cápsulas e outras embalagens com precisão dentro da bolha moldada.
4, vedação a quente
A bolha após o enchimento é enviada para o dispositivo de vedação de placa plana, onde, sob a temperatura de configuração (geralmente 120-200 ° C) e pressão, a película de cobertura (como folha de alumínio) é selada por fusão térmica com a película moldada para formar uma embalagem hermética.
5 - Processo de pós-processamento
Impressão de impressão: imprima o número de lote, a data de produção e outras informações na superfície do material selado e pressione a linha de ruptura.
Tração e corte: o material é transportado para a estação de corte através do dispositivo de tração e cortado em placas separadas de acordo com o tamanho predefinido.
II. Tecnologias-chave
Tecnologia de moldagem a pressão positiva: através da moldagem por sopro de ar comprimido, em comparação com a moldagem por aspiração a pressão negativa, pode alcançar uma espessura de parede de bolha mais uniforme e formas complexas.
Sistema de controle de temperatura: controle preciso da temperatura do dispositivo de aquecimento e do dispositivo de vedação para garantir o efeito de suavização e vedação do material.
Transporte automatizado: a cadeia de transporte e o dispositivo de passo realizam a ligação de todo o processo de automação do material, desde a moldagem até o corte.
Componentes principais do equipamento
1, molde de aspiração / moldagem: molde de placa plana para moldagem de bolhas por sopro.
2, molde de vedação: molde de placa plana com função de aquecimento, para completar a vedação da bolha e da película de cobertura.
Dispositivo de corte: corte de placas de produtos acabados, ao mesmo tempo que recicla resíduos de canto.
IV. Vantagens do processo
Estabilidade da qualidade: a tecnologia de moldagem à pressão positiva garante a consistência da forma da bolha e a alta resistência à vedação.
Produção eficiente: o projeto de automação de todo o processo melhora significativamente a eficiência e reduz a intervenção humana.
Através desse processo, a máquina de embalagem de espuma de placa plana alcançou a produção altamente integrada, desde o processamento de materiais até a embalagem de produtos acabados, amplamente usada em medicamentos, alimentos e outras áreas.
