Precauções para o uso de máquinas de enchimento de ácido translútico:

Instalação e depuração do equipamento

1- Aceitação e instalação

• Depois de sair da caixa, verifique a integridade dos dados técnicos e verifique se houve danos mecânicos durante o transporte.

• Instalar os componentes de alimentação e saída de acordo com as especificações das instruções, ajustar a posição dos componentes para o intervalo de parâmetros predefinidos.

2 Lubricação e teste

• Todos os pontos de lubrificação exigem a adição de um novo lubrificante do modelo especificado para evitar o desgaste anormal do equipamento devido ao atrito.

• Teste manualmente a direção de funcionamento do dispositivo com a alça de oscilação para confirmar que não há cartões ou sonoridades antes de iniciar a fonte de energia.

2 – Preparação antes da operação

1 - Limpeza e desinfecção

• Limpar cilindros, tubos de enchimento e sistemas de vácuo com desinfetantes de qualidade alimentar para evitar a contaminação cruzada.

• Verifique regularmente a limpeza da capa de fluxo ou do isolador para garantir que o ambiente de enchimento cumpra a norma ISO Nível 5.

2 – Configuração de parâmetros

Ajuste a velocidade do sistema de enchimento de pistão de acordo com a viscosidade do ácido transtonico (por exemplo, milhão de cP), para garantir que o erro de precisão de enchimento ≤ ± 0,0025ml.

Se o modo de enchimento a vácuo for usado, a pressão do tubo deve ser monitorada por meio de sensores de vácuo de alta precisão para evitar resíduos de bolhas.

3) Requisitos de manutenção operacional

1 – Monitoramento em tempo real

• Monitoramento pessoal é necessário durante a operação do equipamento e detecção imediata de paradas quando o som anormal ou a flutuação do volume de enchimento exceder ± 0,5%.

• Verifique regularmente o estado do filtro de saco do sistema de vácuo para evitar que o bloqueio cause pressões anormais de enchimento.

2 – Ajuste e manutenção de peças

• Use ferramentas especiais para ajustar o equipamento para evitar danos excessivos ao servomotor ou ao componente de vedação.

• Limpeza profunda semanal do vaso de choque e enchimento de componentes de contato de alta frequência de primeira classe para remover os resíduos.

IV. Medidas de segurança

1 – Proteção pessoal

• Os operadores devem usar roupas anti-estáticas, óculos de proteção e luvas, e as pessoas com cabelos longos devem usar máscara para evitar envolvimento nas partes móveis.

• É proibido usar relógios, colares e outros acessórios que possam ser pendurados mecânicamente.

2 - Controle Ambiental

• A cabeça de fogo de gás precisa ser configurada com tubos de escape para eliminar o gás de escape e o calor de queima a tempo, para proteger a qualidade do produto e a saúde do pessoal.

• Proibir o empilhamento de artigos inflamáveis ​​e explosivos ao redor do equipamento para manter a área de operação bem ventilada.