Estrutura e princípio da máquina de carregamento a vácuo pneumático:
I. Estrutura central
1 - Dispositivos de potência
• Bomba de vácuo pneumática: impulsionando uma bomba de vácuo de jato multiestágio ou um gerador de vácuo através do ar comprimido, gerando um ambiente de pressão negativa; Alguns equipamentos usam bombas de vácuo motorizadas, mas as pneumáticas não requerem lubrificantes e peças mecânicas móveis, o que reduz os custos de manutenção.
• Sistema de ar comprimido: fornece a fonte de energia necessária para a bomba de vácuo pneumática e participa do processo de limpeza contra sopro.
2 - Sistema de filtragem
• Filtro: localizado entre o depósito e a bomba de vácuo, para separar o material do ar e evitar que as partículas entrem na bomba de vácuo ou poluem o ambiente.
• Vía de gás anti-sopro: iniciado na fase de descarga, lavagem inversa do filtro através de gás de alta pressão, limpar as partículas ligadas e manter a eficiência da filtração.
3 – Componentes de transporte de materiais
• Armazém: material inalado temporariamente, geralmente equipado com um bitômetro ou relé de retardo para controlar a quantidade de aspiração.
• Tubo de aspiração / tubo de transporte: Conecte a abertura de aspiração ao armazém para transportar materiais em pó ou partículas sob pressão negativa.
• Porta do armazém: aberta ao descarregar, através do equilíbrio da pressão do ar para alcançar a queda livre do material.
4. sistema de controle.
• Módulo de controle de sequência temporal: controla o tempo de aspiração, o intervalo de descarga e o ciclo de contrasopro através de botões, relés de retardo ou PLC.
II. Princípio de trabalho
1 - Fase de pressão negativa
• Após a inicialização, o ar comprimido impulsiona a bomba de vácuo para gerar pressão negativa, o interior do armazém forma um ambiente de vácuo e a pressão atmosférica externa aspira o material através do tubo de aspiração para o armazém.
• O filtro bloqueia sincronicamente as partículas de material e o ar limpo é eliminado pela bomba de vácuo.
2- Equilíbrio de pressão e descarga
• Quando o volume de aspiração atinge o valor predefinido (através do medidor de nível ou do controle do tempo), a bomba de vácuo pára, a porta do depósito de carga é aberta e o material cai para o equipamento a jusante devido à gravidade.
• Restaure o equilíbrio da pressão do ar dentro e fora do sistema ao descarregar, garantindo que o material seja descarregado sem problemas.
3 - Fase de limpeza anti-sopro
• Inicie a via de ar contra-sopro durante o processo de descarga, o filtro de lavagem inversa do gás de alta pressão para remover as partículas adheridas e evitar o bloqueio.
4 – Ciclo de trabalho
• Quando a descarga é concluída, a porta do armazém é fechada e a bomba de vácuo é reiniciada para o próximo ciclo de aspiração, circulando até que a instrução de parada seja acionada.