O misturador tipo V é um equipamento de mistura comumente usado nas indústrias farmacêutica, alimentar e química, e pode encontrar vários problemas durante o uso. Aqui estão alguns fenômenos típicos de falha e suas soluções para ajudar os usuários a resolver rapidamente e restaurar o funcionamento do dispositivo.
1- Mistura desigual.
Problemas de desempenho: inconsistência de camadas ou componentes locais após a mistura de materiais.
Possíveis razões:
A diferença de densidade ou tamanho de partículas do material é muito grande, levando ao fenômeno de separação centrífuga.
Tempo de mistura insuficiente ou configuração de velocidade não razoável.
Os resíduos internos do equipamento não foram limpos, afetando o efeito de mistura de novos lotes.
Solução:
• Os materiais com grandes diferenças de densidade podem ser pré-misturados ou ajustados na ordem de alimentação.
• Aumentar o tempo de mistura ou aumentar a velocidade adequadamente (dentro do limite permitido pelo dispositivo).
• Limpe completamente o misturador após cada lote de uso para evitar a contaminação cruzada.
2- O equipamento vibra demais.
Problemas de desempenho: a máquina vibra ou faz ruído anormal durante a operação.
Possíveis razões:
1, desgaste ou lubrificação insuficiente do rolamento.
2, cinto de transmissão solto ou envelhecimento.
A base do equipamento não é fixa ou o solo não é plano.
A carga de material no cilindro de mistura excede a capacidade nominal (sobrecarga).
Solução:
• Verifique o estado do rolamento, suplemente ou substitua a graxa lubrificante (recomenda-se a utilização de uma graxa de lítio resistente a altas temperaturas).
• Ajuste a tensão do cinto ou substitua um novo cinto.
• Parafusos de pé de terra reforçados para garantir a instalação horizontal do equipamento.
• Controle rigoroso da quantidade de carga.
3. vazamento de peças seladas
Problema: vazamento de pó ou líquido na interface do eixo ou cilindro.
Possíveis razões:
1, anel de vedação envelhecimento ou desgaste.
A superfície de vedação tem impurezas ou não está instalada.
A pressão interna do equipamento é muito alta (por exemplo, quando se mistura solventes voláteis).
Solução:
• Troque o anel de vedação regularmente (recomenda-se verificar a cada 6-12 meses).
• Limpe a superfície de vedação e reinstale para garantir uma pressão uniforme.
• Válvula de descarga ou velocidade de mistura reduzida para materiais voláteis.
Superaquecimento ou desligamento do motor
Problema de desempenho: Temperatura do motor anormalmente elevada ou comutador de proteção ativado com frequência.
Possíveis razões:
Tensão instável ou sobrecarga do motor.
2, falha do ventilador de refrigeração ou ventilação inadequada.
3, falta de óleo ou curto-circuito de enrolamento do rolamento do motor.
Solução:
• Verifique se a tensão de alimentação é estável para evitar operações de sobrecarga contínuas por longos períodos.
• Limpe os buracos de refrigeração do motor para garantir uma ventilação suave ao redor.
• Entre em contato com um eletricista profissional para detectar a resistência de isolamento do motor e o estado do rolamento.
5 – Dificuldades de entrega
Problema: o material está bloqueado ou resta demais na saída.
Possíveis razões:
1, alta umidade do material resulta em aglomeração.
A válvula de saída não está completamente aberta ou a pressão do cilindro é insuficiente.
3, a parede interna do cilindro ou a abertura de saída tem adesão material.
Solução:
• É necessário controlar a umidade ambiental ou adicionar um aglutinante para materiais que absorvem umidade.
Verifique se os componentes pneumáticos (por exemplo, cilindros, válvulas eletromagnéticas) estão funcionando corretamente.
• Instalar um vibrador ou usar revestimento de resina fluorada na parede interna para reduzir a adesão.