A manutenção do triturador de fluxo de ar pequeno de laboratório deve combinar a operação diária com inspeções periódicas, como segue:
Pontos de manutenção diária
1 - Gestão limpa
Limpe completamente a câmara de trituração, as aberturas de entrada/saída e os resíduos do filtro após cada uso para evitar que a acumulação de materiais afete a eficiência do fluxo de ar.
Limpe a superfície do equipamento com um pano macio ou ar comprimido para evitar a corrosão dos componentes por solventes químicos.
(No verão, é necessário prestar atenção adicional para a limpeza do radiador e da ventilação)
2 Lubricação e Fixação
Verifique regularmente o estado do lubrificante dos rolamentos, engrenagens e outros componentes móveis, e durante a temporada de altas temperaturas, o ciclo de troca de óleo deve ser reduzido.
Certifique-se de que todos os elementos de fixação (por exemplo, parafusos de lâmina, conexões de tubulação) não estão soltos e que as peças rotativas de alta velocidade precisam ser verificadas de forma específica.
Manutenção de componentes críticos
1 – Monitoramento de peças vulneráveis
Verifique regularmente o desgaste da lâmina e da roda de classificação, e controle da diferença de peso ≤1g quando a substituição simétrica do martelo é necessária.
A tela quebrada ou deformada precisa ser substituída imediatamente para garantir a integridade e a vedação durante a instalação.
2 – Manutenção do sistema elétrico
Verifique se a camada de isolamento da linha está envelhecendo e o ambiente úmido precisa reforçar o tratamento à prova de umidade do gabinete de controle.
Teste a eficácia de funções como interruptores de segurança e dispositivos de parada de emergência.
Manutenção Profunda Periódica
1 – Verificação do sistema
Limpe mensalmente o canal de vento e as impurezas do cilindro de ímã permanente para evitar que o bloqueio afete a eficiência de esmagamento.
Calibre os parâmetros de rotação e fluxo de ar classificados para garantir uma distribuição estável do tamanho de partículas.
2 Estratégia de manutenção a longo prazo
Crie arquivos de manutenção e registre o modelo de peça de substituição e o tempo de manutenção.
O tempo de inatividade de mais de uma semana requer o esvaziamento dos resíduos da tubulação para evitar a congelação.
Recomendações de especificações operacionais
1, o material deve secar sem impurezas metálicas e a velocidade de alimentação é uniforme para evitar a sobrecarga.
2, vibração anormal ou resposta anormal imediatamente parada, proibir a operação com doença.
NOTA: A manutenção deve ser estritamente baseada nos parâmetros das instruções do equipamento, diferentes modelos podem ter requisitos especiais.