É semelhante à estrutura do equipamento de concentração de vácuo de membrana elevadora, composto por aquecedores, câmaras de separação de evaporação, condensadores de parede intermediária, bombas de vácuo, bombas de extração de água de condensado, tanques de equilíbrio de bactericida, bombas de calor e instrumentos térmicos. A principal diferença é que o líquido é adicionado do topo em vez de do fundo. Para uma distribuição uniforme do líquido entre os tubos de aquecimento e ao longo das suas paredes internas, um distribuidor de membrana é instalado no topo ou no interior do tubo de aquecimento. Para que o concentrador de membrana de redução funcione de forma eficiente, o problema mais crítico é que o líquido seja distribuído uniformemente em vários tubos de aquecimento, sem que ele produza desvio, por isso, instale o distribuidor de membrana de redução no topo do tubo ou dentro do tubo. Existem vários tipos de distribuidores, de acordo com o seu princípio de ação pode ser dividido em três categorias: um é o uso de tubos condutores (placas) para uniformizar o líquido; Em segundo lugar, usar uma placa de filtragem ou um bocal para uniformizar o líquido; Terceiro, usar a cabeça espiral.

Os distribuidores de líquidos normalmente utilizados em instalações industriais são os seguintes:

(1) Tipo de placa de filtro, a placa de filtro geralmente usa duas camadas, e também usa uma camada de placa de filtro.

(2) distribuidor tipo spray, o líquido é pressionado pela bomba e depois pulverizado em gotas uniformes através do bico.

(3) com uma abertura de borda serrada, com 3 a 4 pés radiais ao redor, colocados em cada abertura de tubo de aquecimento; Outra maneira é salientar o tubo de aquecimento a uma certa altura fora da placa de tubo, processando-o ao longo de uma forma serrada, e o líquido é uniformemente distribuído através da costura dentária na parede interna do tubo de aquecimento.

(4) Um tubo condutor com 2 a 3 ranhuras espirais, ao redor de um suporte de anel, esta superfície de suporte de anel cobre a abertura do tubo e o líquido ao longo da ranhura espiral é uniformemente distribuído na parede interna do tubo.

(5) O tubo condutor é um cilindro com uma ranhura espiral, a parte inferior do tubo condutor é um cone, a parte inferior deste cone é concava para evitar que o líquido se aglomere no centro ao longo da superfície do cone.

(6) combinação de placa de filtro e placa de condução.

(7) tipo espiral, o líquido de carga é pressionado pela bomba para o distribuidor de fluxo espiral, usando a força centrífuga para que o líquido de carga seja distribuído ao redor do tubo.

O líquido a ser concentrado entra no aquecedor do topo, sob o efeito do distribuidor de líquido, entra uniformemente no tubo de aquecimento, submetido ao rápido fluxo de vapor secundário e à própria gravidade, o material flui naturalmente para baixo ao longo da parede interna do tubo em forma de membrana e é aquecido para a concentração de evaporação contínua. O líquido concentrado é separado do vapor secundário que entra no separador, o vapor secundário é eliminado da parte superior do separador e o líquido concentrado é eliminado da parte inferior. Um fator-chave para o bom funcionamento do tanque de concentração de membrana é a dispersão uniforme do material na superfície aquecida. Para que o líquido seja distribuído uniformemente entre os tubos de aquecimento, instale um distribuidor de membrana no topo ou dentro do tubo ao longo do fluxo da parede interna do tubo.