Máquina de revestimento eficiente de laboratórioOs defeitos comuns do revestimento no processo de operação incluem principalmente rugas, cor desigual, rugosidade unilateral, espuma, manchas, gotas líquidas ou oleosas na superfície da membrana, viscosidade, ponte de identificação, descascamento, rachadura, borda e linho, diferença de cor, agulhas e bolhas, etc. Aqui está uma análise detalhada desses defeitos:

Rugas

Causa: uso excessivo de líquido de embalagem, secagem inadequada, a película de roupa não está uniformemente seca, ou o agente formador de filme tem uma grande tendência de contração.

Solução: Escolha as condições de secagem adequadas, controle a quantidade de líquido envolvente, controle a velocidade de evaporação do solvente ou escolha o material de membrana adequado.

Cor desigual

Causa: o equipamento de pulverização não está bem ajustado, a pulverização é desigual e o pigmento é distribuído de forma desigual no plasma de embalagem.

Solução: Combine o material de película fina com uma solução diluída e pulverize várias vezes, ou moe o material de coloração e revestimento uniformemente no moinho de esferas.

Unilateral áspero

Causa: alta temperatura de secagem, evaporação rápida do solvente ou mistura de impurezas com revestimento.

Solução: Reduza a temperatura de secagem, usando materiais de revestimento qualificados.

espuma (bolhas entre a membrana ou o coração)

Causas: Curamento inadequado, secagem rápida demais ou má adesão da membrana à superfície inferior (ou ao centro).

Solução: melhorar as condições de formação de membrana, melhorar a adesividade da membrana e reduzir a temperatura e a velocidade de secagem.

Manchas florais (manchas ou padrões incolores na membrana)

Causa: plastificantes, pigmentos, etc. na fórmula da solução de revestimento durante o processo de secagem, levados para a superfície da membrana.

Solução: Mude a prescrição do revestimento, escolha o plastificante apropriado, etc., para controlar as condições de formação de membrana, como reduzir a temperatura de secagem.

Gotas ou óleo na superfície da membrana

Causa: a fórmula da solução de revestimento é inadequada e há contraindicações entre as composições.

Solução: Altere a receita.

Viscosidade

Causa: a injeção é muito rápida, violando o princípio do equilíbrio da evaporação do solvente, fazendo com que as placas se peguem umas às outras.

Solução: Reduza adequadamente a injeção de líquido envolvente, aumente a temperatura do ar quente e acelere a velocidade de rotação da panela.

Ponte de identificação

Causa: a película se separa da parte de identificação do núcleo, formando uma ponte que atravessa o logotipo, de modo que o logotipo não possa ser reconhecido.

Solução: Reduza a velocidade de pulverização do revestimento e reduza a temperatura de secagem, enquanto controla a temperatura do ar quente.

Despejamento

Causa: escolha inadequada da roupa, o intervalo de adição entre duas revestimentos é muito curto ou as propriedades físico-químicas da superfície do produto e da solução de revestimento impedem o desempenho de adesão.

Solução: Troque roupas, ajuste o tempo de intervalo, ajuste a temperatura de secagem e reduza adequadamente a concentração do líquido envolvido.

Rastura

Causa: ruptura do revestimento periférico do comprimido pode estar relacionada com a qualidade do núcleo e o design da solução de revestimento.

Solução: Melhore a qualidade do núcleo, projete corretamente a fórmula da solução de revestimento e escolha os acessórios do núcleo com baixo coeficiente de expansão.

Especificação e farinha de linho

Causas: uso inadequado da roupa, temperatura elevada ou secador de cabelo prematuro.

Solução: prestar atenção à quantidade de xarope e pó, xarope para uniformemente umidificar o centro, pó para poder aderir uniformemente a uma camada de um lado é adequado, um lado não vê a água e gerar luz, depois de secar.

Diferença de cor

Razão:Máquina de revestimento eficiente de laboratórioA superfície do ventilador é inigual durante a pulverização, o conteúdo de líquido de revestimento é excessivo ou a máquina de revestimento gira lentamente.

Solução: Ajuste bem o ângulo de injeção da pistola de pulverização, reduza o conteúdo sólido do líquido de revestimento e aumente adequadamente a velocidade de rotação da máquina de revestimento.

agulha

Causa: Muito ar envolvido durante a preparação da roupa.

Solução: Evite entrar em excesso de ar durante a administração.

Bolhas

Causa: umidade térmica muito alta, jato muito longo, efeito de pulverização pobre.

Solução: reduzir a temperatura adequadamente, encurtar o jato e melhorar o efeito de nebulização.