Máquina de garrafa automática de alta velocidadeÉ o equipamento principal da linha de produção de garrafas moderna, projetado para organizar rapidamente o corpo de garrafas empilhadas e transportar ordenadamente para o processo de enchimento, rotulagem e outros processos subsequentes. Através da tecnologia de transmissão mecânica e controle inteligente, ele alcançou um arranjo de orientação eficiente e preciso do corpo da garrafa, amplamente utilizado em indústrias farmacêuticas, alimentares, bebidas, químicas e químicas, tornando-se um equipamento chave para melhorar a eficiência de produção e garantir a qualidade dos produtos.

Utiliza um sistema de alimentação quantitativa dinâmica e um mecanismo de transmissão multiestágio, com componentes essenciais como armazenamento de garrafas, disco giratório centrífugo, cinta transportadora de quatro segmentos, dispositivo de garrafa virada e sistema de controle PLC. Durante o trabalho, um sistema de carregamento manual ou automático coloca o corpo da garrafa no depósito de armazenamento e o material é transportado através de um dispositivo de alimentação quantitativa para um disco giratório centrífugo de alta velocidade. O disco giratório usa a força centrífuga para dispersar o corpo da garrafa ao redor e remover o corpo da garrafa irregular (por exemplo, invertido, inclinado) através de um dispositivo de correção de desvios de rodas. O corpo da garrafa qualificado passa pelo mecanismo de divisão da garrafa na velocidade definida para entrar em quatro cintas transportadoras, ajustar o espaço através da cinta de agarramento, e depois completar a correção direcional pelo dispositivo de garrafagem virada, e finalmente sair em um estado ereto e ordenado para o processo posterior.

　　Máquina de garrafa automática de alta velocidadePerguntas frequentes e soluções:

1, direção errada da boca da garrafa (como a boca para cima, mas a boca para baixo)

Possíveis razões:

A posição ou o ângulo da garrafa mecânica (mecanismo de viragem) não estão corretos.

Desgaste ou deformação dos componentes da garrafa.

As especificações da garrafa não correspondem ao tipo de garrafa configurado atualmente (por exemplo, vaso de flores, guia).

A velocidade da garrafa é rápida ou lenta demais, o que faz com que a garrafa entre na área da garrafa.

Solução:

Ajuste do mecanismo de viragem: Ajuste novamente a posição e o ângulo da guia de viragem, da barra ou do cilindro de acordo com as instruções do equipamento para garantir que a garrafa seja virada corretamente.

Verifique e substitua: verifique os blocos de garrafa, as rodas e outros componentes, se houver desgaste ou deformação, substitua-os oportunamente.

Verifique o tipo de garrafa: verifique se os vasos, guias, etc. instalados atualmente são adequados para a garrafa atualmente produzida. Se necessário, substitua a garrafa correta.

Otimizar a velocidade da garrafa: Ajuste a velocidade do parafuso/cinta transportadora do equipamento upstream (como uma lavadora de garrafas) ou do próprio processador de garrafas para que a garrafa entre suavemente e de forma ordenada na área de processamento.

2, garrafas, garrafas

Possíveis razões:

Os mecanismos de trilha, giratório ou garrafagem estão bloqueados com objetos estranhos (por exemplo, vidro quebrado, papel de etiqueta, contaminação por óleo).

As peças mecânicas (por exemplo, parafusos, rodas, bloqueios) estão mal ajustadas e o espaço é muito pequeno.

A própria garrafa tem defeitos (por exemplo, deformação da boca da garrafa, corpo não redondo).

Entrar em garrafas muito rápido, o que faz com que as garrafas se acumulem.

Os equipamentos a jusante (como máquinas de enchimento) não estão sincronizados ou engarrafados, o que faz com que a máquina de engarrafado não saia bem.

Solução:

Limpeza de parada imediata: pressione o botão de parada de emergência para limpar todas as garrafas e objetos estranhos presos. Limpe completamente as trilhas e os discos giratórios.

Re-ajustar o espaço: medir e ajustar o espaço do parafuso, a roda de discagem e o espaço da trilha, etc., para garantir que seja adequado ao tipo de garrafa atual (geralmente o espaço é maior de 1-3 mm do que o diâmetro do corpo da garrafa).

Inspeção da fonte: verifique a qualidade da garrafa upstream para remover os produtos não qualificados.

Reduzir a velocidade de engarrafamento: diminuir temporariamente a velocidade de engarrafamento para ver se melhora.

Verifique o dispositivo downstream: verifique se o dispositivo downstream está funcionando corretamente e se o sinal on-line (sinal sincronizado) está conectado corretamente e funcionando corretamente.

3 – Enviar a garrafa (derramamento da garrafa)

Possíveis razões:

A pista deslizante da garrafa ou a placa de transição estão mal posicionadas, deformadas ou com objetos estranhos.

As garrafas (ou blocos de empurramento) estão soltas, desgastadas ou movimentos não sincronizados.

A velocidade da cinta transportadora de engarrafamento não corresponde à velocidade da máquina de engarrafamento.

O nível não ajustado da trilha ou do giratório resulta em um centro de gravidade instável da garrafa.

O centro de gravidade da garrafa é elevado (por exemplo, garrafas finas e altas) ou o fundo da garrafa não é plano.

Solução:

Ajustar a pista deslizante: Verifique o ângulo de inclinação e a altura da pista deslizante da garrafa para garantir uma acoplamento suave com a correia transportadora a jusante. Limpe os objetos estranhos e substitua a pista deslizante deformada.

Fixe ou substitua a garrafa: verifique se o parafuso fixo da garrafa está solto e se a garrafa está desgastada. Fixar ou substituir, se necessário. Verifique se seus motores (por exemplo, câmaras, cilindros) estão sincronizados.

Velocidade de correspondência: Ajuste a velocidade de saída da garrafadeira ou a velocidade da cinta transportadora a jusante para garantir a coordenação dos dois.

Recalibrar o nível: Verifique o nível do equipamento com o horizontômetro e reajuste o parafuso do pé do solo.

Otimizar o design ou ajuste das garrafas: para tipos especiais de garrafas, pode ser necessário personalizar guias específicas ou adicionar suportes auxiliares.

A velocidade da garrafa não atinge o valor definido ou é instável

Possíveis razões:

Impropero engarrafamento: o abastecimento de garrafas upstream é instável, muitas vezes menos.

Os sensores fotoelétricos (por exemplo, detecção de entrada e saída de garrafas) são sujos, deslocados ou danificados, causando erros no sinal.

A pressão da fonte de ar é insuficiente ou há vazamentos na via de ar, o que resulta em movimentos fracos ou atrasados do cilindro.

falha do motor ou do conversor de frequência.

Os componentes de transmissão mecânica (por exemplo, cintos, correntes) estão deslizando, desgastando ou com tensão insuficiente.

Solução:

Garantir abastecimento estável de garrafas: Verifique o equipamento upstream para garantir um abastecimento contínuo e uniforme de garrafas.

Limpeza e calibração do sensor: Limpe o espelho do sensor fotoelétrico com um pano seco, verifique a sua posição correta de instalação e alinhe ou substitua, se necessário.

Verifique a fonte de gás: verifique se as leituras do medidor de pressão estão na faixa normal (0,5-0,7 MPa), verifique se o tubo de gás e a junção estão vazando, e se a junção tripla FRL está funcionando corretamente.

Verifique o sistema elétrico: verifique se há códigos de alarme no armário eletrônico, verifique a corrente e a temperatura de funcionamento do motor e, se necessário, entre em contato com o eletricista ou o fabricante.

Verifique o sistema de transmissão: verifique o desgaste e a tensão das correias, correntes e ajuste ou substituição conforme necessário.

Ruído excessivo ou vibração anormal no funcionamento do equipamento

Possíveis razões:

Os elementos de fixação (parafusos, porcas) são soltos.

Danos no rolamento ou falta de óleo.

Cintos, correntes desgastadas ou tensas demais/soltas.

As peças giratórias (por exemplo, discos giratórios, rodas de discagem) estão desequilibradas ou montadas de forma excentrica.

O nível não ajustado do equipamento ou o pé do solo não estão firmemente fixados.

Solução:

Fixação total: após a parada, todas as fixações visíveis do dispositivo são inspecionadas e fixadas.

Lubricação e substituição de rolamentos: adicione gordura aos rolamentos de acordo com o ciclo de lubrificação. Se o rolamento emitir um som de "saxa" ou "burburro", deve ser substituído oportunamente.

Ajuste ou substituição da transmissão: Verifique e ajuste a tensão da correia/cadeia e substitua se o desgaste for grave.

Verifique o equilíbrio e a instalação: Verifique o equilíbrio dinâmico e a concentração da instalação dos componentes rotativos de alta velocidade.

Alinhamento e fixação: Verifique novamente o nível do dispositivo e certifique-se de que o parafuso do pé do chão está fechado.

Alarme do sistema de controle eletrônico (tela táctil exibe código de falha)

Possíveis causas: Existem várias e as mais comuns são:

Pare de emergência pressionado

Porta de segurança não fechada

Supercarga do motor

Falha do conversor de frequência

Sensor sem sinal / sinal frequente

Pressão muito baixa.

Solução:

Veja as informações de alarme: primeiro veja o código de alarme específico e a descrição de texto na tela táctil.

Instruções de controle: Consulte a "tabela de códigos de falha" no Manual de Operação do dispositivo para saber o significado específico do alarme e o tratamento recomendado.

Determinação direcionada: Verifique de acordo com as dicas. Por exemplo:

Verifique se o botão de parada de emergência foi pressionado e reiniciado.

Verifique se a porta de segurança está fechada e se o interruptor de segurança está ativado.

Verifique o motor e as linhas.

Verifique o estado do sensor correspondente.

Reinicializar: Após a resolução do problema, pressione o botão Reinicializar para limpar o alarme.