Em condições de laboratório, o funcionamento preciso e o uso regular da prensa de comprimidos estão diretamente relacionados à qualidade dos comprimidos e à vida útil do equipamento. Como um componente central de conexão de matérias-primas e moldagem, a aplicação razoável de moldagem precisa equilibrar a segurança, a eficiência e a manutenção, a seguir os pontos-chave de cuidados para fornecer orientações práticas para o pessoal experimental.
Inspeção e preparação antes da utilização
1, verificação da qualidade do molde de punção: antes da instalação, verifique cuidadosamente a integridade do molde de punção, incluindo a presença de rachaduras, ausências ou deformações no molde superior, médio e inferior. Quaisquer defeitos menores podem causar vazamentos de material ou danos ao equipamento durante o processo de pressão, afetando a precisão dos dados experimentais.
Confirmação do estado do equipamento: o veículo vazio deve ser testado antes da inicialização, observando se a operação de moldagem é suave para garantir que os componentes de guia, rodas e outros componentes são lubrificados adequadamente. Se um som anormal ou um cartão for detectado, é necessário verificar imediatamente o tempo de inatividade para evitar falhas causadas pela operação forçada.
3, pré-tratamento de materiais: as partículas experimentais devem ser secas e o teor de pó deve ser controlado abaixo de 10%, matérias-primas úmidas ou com alto teor de açúcar podem causar adesão e aumentar a resistência à prensa. Para materiais minerais ou fibrosos, recomenda-se a pré-trituração até o tamanho apropriado de grãos para reduzir o desgaste do molde de cobertura.
II. Especificações no processo operacional
Princípio de ajuste de parâmetros: o volume de preenchimento e a espessura da peça devem ser ajustados gradualmente para evitar mudanças significativas de uma só vez. Por exemplo, ajustar a posição da porca para baixo através do enchimento rotativo para garantir uma distribuição uniforme do material, enquanto monitora a diferença de peso da peça para a calibração oportuna.
Velocidade e controle de pressão: de acordo com as propriedades do material escolher a velocidade de rotação, as partículas de viscosidade pobre deve ser usada a baixa velocidade (por exemplo, não mais de 25 rotações / min), e o material de partículas pequenas de boa fluidez pode acelerar adequadamente. A configuração de pressão deve corresponder ao design do tipo de peça, e o uso cuidadoso deve ser feito devido à vulnerabilidade do modelo de percussão profunda.
Monitoramento e intervenção em tempo real: a qualidade do comprimido deve ser extraída regularmente durante a pressão, incluindo a dureza, a limpeza da superfície e o limite de tempo de colapso. Se aparecer um salto ou empilhamento, deve ser imediatamente parado, estritamente proibido estender a mão durante a operação para limpar, para evitar lesões mecânicas.
Limpeza e manutenção após uso
Limpeza imediata: após o fim do experimento, remova o molde e use um pano macio para limpar os resíduos, evitando o endurecimento dos nódulos. Os adesivos obstinados podem ser mergulhados em água quente e suavizados após escovas leves, desativando arranhões em materiais rígidos, como fios de aço, para evitar danos à superfície.
2, anti-ferrugem e lubrificação: limpar depois de secar a água, a superfície é revestida com lubrificante de qualidade alimentar ou óleo anti-ferrugem. Quando armazenado a longo prazo, o molde é mergulhado no óleo e colocado dentro de uma caixa de ferro com tampa, classificado e marcado de acordo com as especificações para evitar confusão e oxidação.
Ambiente de armazenamento: escolha um local de ventilação seco para evitar a umidade e a luz solar direta. A superfície de atrito do equipamento precisa ser mantida com óleo regularmente e coberta com uma tampa à prova de poeira para garantir um desempenho estável na próxima utilização.
Requisitos de segurança e conformidade
Proteção pessoal: os operadores devem usar luvas antideslizantes e chapéus de trabalho, proibindo o uso de jóias ou roupas soltas para evitar envolvimento em peças móveis. O laboratório deve manter um ambiente de baixa poeira e habilitar o dispositivo de remoção de poeira, se necessário.
Tratamento de emergência: em caso de vibração ou som anormal do dispositivo, pressione imediatamente o botão de parada de emergência. Se ocorrer uma queda no topo do carro (material bloqueado), corte a fonte de energia e verifique para evitar que a inversão forçada cause a quebra da peça.
Registro e rastreamento: Crie um arquivo de uso de moldagem para registrar os parâmetros do material, a qualidade do comprimido e a manutenção de cada experimento, facilitando o rastreamento das causas do problema e otimizando o processo.
Ao seguir rigorosamente as precauções acima, o pessoal do laboratório pode melhorar significativamente a eficiência e a consistência do comprimido, ao mesmo tempo que prolonga a vida útil do molde, proporcionando garantias confiáveis para o desenvolvimento de medicamentos e os experimentos de preparação.