O molde de prensa de comprimidos farmacêuticos é composto principalmente por três partes de pressão superior, molde médio e pressão inferior. Durante o trabalho, o material em pó ou partículas é preenchido primeiro em um buraco de molde médio e, em seguida, pressionado para cima e para baixo de acordo com um modo específico de movimento para comprimir-se em comprimidos. O processo específico é o seguinte:

1. pré-tratamento de matérias-primas: as matérias-primas para a preparação sólida serão necessárias para trituração, mistura e granulação para garantir uniformidade e fluidez.

Preenchimento do molde: Coloque a matéria-prima pré-tratada na abertura de alimentação da prensa de comprimidos e forme partículas da forma e tamanho desejados no molde.

Processo de pressão: a prensa comprime a matéria-prima em uma preparação sólida aplicando alta pressão para que ela forme a forma e a densidade desejadas no molde.

Depois da moldagem, o molde libera a pressão, a preparação sólida é eliminada do molde, após o tratamento posterior (por exemplo, corte, embalagem) para obter o produto.

Precauções para o uso de moldes de prensa farmacêutica:

1. Especificações operacionais:

O operador deve ler as instruções de uso da prensa de comprimidos, procedimentos operacionais e familiarizar-se com seu desempenho e uso da parte de controle.

- Operação estritamente de acordo com os procedimentos de operação, para evitar erros de operação que causem danos ao molde ou acidentes de qualidade da prensa.

Manutenção do molde:

Limpe regularmente a superfície e o interior do molde para remover as partículas e as impurezas ligadas à superfície e evitar que as impurezas entrem no espaço do molde para afetar a qualidade do laminado.

- Use lubrificantes adequados para lubrificar o molde, reduzindo o atrito e o desgaste e prolongando a vida útil do molde.

- Após o fim da prensa, o molde deve ser removido oportunamente, limpo e oportunamente revestido de óleo contra a ferrugem.

3. controle de pressão:

- De acordo com a fórmula do comprimido e os requisitos do processo, ajustar racionalmente a força de pressão para evitar que a pressão seja muito grande ou muito pequena para afetar a qualidade do comprimido.

- Durante o processo de pressão, observar de perto as indicações de pressão, se a flutuação anormal da pressão for encontrada, a causa da parada deve ser verificada em tempo útil.

Requisitos ambientais:

A prensa de comprimidos deve ser colocada em um ambiente seco, ventilado e limpo para evitar o efeito da umidade, poeira e outros na qualidade do molde e dos comprimidos.

Controle a temperatura e a umidade da oficina de prensa, a temperatura geral deve ser controlada em 18 -25 ° C, a umidade relativa deve ser controlada em 45 -65.

5. Proteção de segurança:

- Usar produtos de proteção pessoal, como luvas, óculos de proteção, etc., para evitar lesões acidentais.

Verifique regularmente os dispositivos de segurança da prensa de comprimidos, como botões de parada de emergência, tampas de proteção, etc., para garantir que sejam sensíveis e confiáveis.