1- Limpeza Profunda
1 – Limpar o uso
Desmonte o molde imediatamente após o uso e mergulhe em um pano macio com 95% de álcool sem água para remover os resíduos, evitando que o endurecimento em pó bloqueie a barra ou danifique a concavidade do fragmento. Os adesivos obstinados podem ser polidos levemente com uma escova de fio de cobre (escova de fio de aço desativada) em combinação com a pasta de moagem ou removidos depois de mergulhar em água quente.
2 – Anticorrosão residual
Limpe completamente a água após a limpeza, prestando especial atenção às partes de fenda, como o punch e o poro médio, para evitar que o resíduo de vapor de água cause corrosão.
Antiferrugem e gestão de lubrificação
1) Antiferrugem a curto prazo
Após a limpeza, aplique uniformemente óleo de conservação raro ou óleo anti-ferrugem de qualidade alimentar especial (como parafina líquida), formando uma película protetora para isolar o ar.
2 – Arquivo a longo prazo
O conjunto completo de moldagem é totalmente imerso em óleo anti-ferrugem e colocado dentro de uma caixa de couro com tampa para garantir que o óleo cobra todas as superfícies. Armazenar por modelo, caixa para evitar confusão.
3 – Proteção lubrificante
Revestimento de óleo lubrificante na parte ativa da barra de proteção antes do armazenamento para reduzir a perda de atrito; Uma pequena quantidade de desmoldante (como stearato de magnésio) pode ser injetada no poro médio para evitar a adesão.
Normalização do ambiente de armazenamento
1 – Dispositivos de armazenamento específicos
Utilize um armário ou caixa de molde com desenho segmentado, classificado verticalmente por especificação, mantendo um espaço entre os pinços para evitar colisões.
2 – Controle de parâmetros ambientais
Temperatura: estável de 20 ~ 25 ℃ (evitar > 30 ℃)
Umidade: mantenha-se entre 30% e 60%, desumidificador habilitado quando a umidade é muito alta
Mantenha-se longe de produtos químicos corrosivos.
Manutenção e inspeção periódicas
1 – Inspeção de Estado
Inspeção mensal de moldes armazenados a longo prazo:
Verifique se a borda do punch está ausente ou enrolada
Certifique-se de que a parede do poro central não tenha arranhões ou deformações
Teste de flexibilidade de deslizamento da barra.
2, manutenção anti-ferrugem
Verifique trimestralmente o estado da cobertura de óleo anti-ferrugem fora da caixa e, se houver volatilidade ou poluição, torne-a submersa. Peças oxidadas pressione 'mergulhar remoção de ferrugem → polimento de polimento → re-anti-ferrugem' processo de reparação.
3 – Isolamento dos danos
Detectar rachaduras ou deformações de moldagem imediatamente isolado, colar etiquetas indicando o problema para evitar mau uso que cause danos à prensa.
5. Principais Tabus Operacionais
1, a mistura é proibida: moldes novos e antigos, diferentes modelos de moldes devem ser armazenados em armários separados, mistura pode levar a diferenças de peso ou danos ao equipamento.
2, desativar a limpeza de objetos rígidos: escova de fio de aço, pá de metal vai arranhar a superfície de moldagem, acelerar a corrosão.
Ambiente úmido: a umidade relativa > 70% necessita de desumidificação urgente para evitar a proliferação de mofo.
Através dos processos padronizados acima, a vida útil do molde pode ser significativamente prolongada e a qualidade do comprimido pode ser garantida. Em caso de corrosão grave, recomenda-se a utilização de injeção de gelo seco (-78,5 ° C descarte a baixa temperatura) ou tratamento de antiferrugem profissional para evitar danos mecânicos.