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Princípio de funcionamento do nanohomogênero de dióxido de silício de alta pressão
Datas:2025-06-25Leia:4
O principal princípio de funcionamento da máquina de nanohomogeneização de dióxido de silício de alta pressão é a combinação de ultra-alta pressão e força de corte intensa, efeito de buraco vazio, turbulência e colisão para quebrar ou dispersar partículas de dióxido de silício de nível de mícrons ou sub-mícrons em dispersões uniformes de nível nanométrico.
O fluxo de trabalho é o seguinte:
Transporte pressurizado: o material que contém partículas de dióxido de silício (geralmente pré-disperso em pasta ou suspensão) é inalado pela bomba de piston de alta pressão e pressionado para uma pressão ultra-alta definida (geralmente acima de 100 MPa ou até 200-300 MPa ou mais). Essa pressão é a principal força motriz de todo o processo.
Alta velocidade de passagem pela fenda: o material pressionado é forçado a passar por uma válvula homogênea extremamente precisa (câmara de interação) a uma velocidade muito alta (aproximada da velocidade do som). Esta válvula homogênea é geralmente composta por um assento de válvula e um núcleo de válvula com um espaço ajustável, com um espaço muito pequeno (nível de mícrons) entre os dois.
Liberação e mistura de energia:
Força de corte forte: quando o material flui a alta velocidade através de fendas estreitas, devido ao grande gradiente de velocidade, a força de corte entre as camadas de material é muito forte, cortando e rasgando as partículas de dióxido de silício.
Cavitação: Descansão repentina de pressão em alta pressão para a área de pressão normal ou baixa pressão (após a saída da válvula homogênea).
Turbulência e colisão: Quando o material é expulso de uma fenda a alta velocidade para a cavidade de baixa pressão, surge uma turbulência intensa. Há fortes colisões e atritos dentro do fluxo de material e entre o fluxo de material e a parede do corpo da válvula.
Fragmentação e dispersão das partículas: Estas três forças físicas (corte, buraco, colisão / turbulência) sinergizam em um período de tempo extremamente curto (em milissegundos) e em um espaço extremamente pequeno, gerando uma enorme densidade de energia. Essas energias atuam sobre agrupamentos de partículas de dióxido de silício ou partículas ligeiramente maiores, superando a atração entre as partículas, como a força de Van der Waal e a eletricidade estática, quebrando-as eficazmente e dispersando-as em nanopartículas de tamanho menor e distribuidas mais estreitamente. Ao mesmo tempo, o processo também faz com que o dispersor, se usado, seja mais uniformemente envolvido na superfície das partículas recém-nascidas, evitando que elas se reunissem.
Tratamento único ou múltiplo: Dependendo da distribuição do tamanho de partícula alvo e dos requisitos de estabilidade, o material pode passar apenas uma vez através da válvula homogênea ou precisar ser reciclado através da válvula homogênea várias vezes para obter o melhor efeito de nanodispersão.