A máquina de homogeneização de nível nanométrico também é chamada de "homogeneizadora de fluido nanométrico de alta pressão", que pode fazer com que o material no estado de líquido em suspensão sob o efeito da pressão ultra-alta, fluxo de alta velocidade através da cavidade com estrutura interna especial (cavidade de homogeneização de alta pressão), fazendo com que o material ocorra uma série de mudanças físicas, químicas, estruturais e outras propriedades, para finalmente alcançar o efeito da homogeneização.

Manutenção diária de homogeneizadores de nanoescala:

1 - Limpeza e desinfecção

Limpeza externa: Use um pano macio para limpar o corpo diariamente para evitar o contato corrosivo com a superfície metálica.

Limpeza interna: Limpe o tubo com água pura ou etanol reciclado de 20% após cada uso para evitar que o material residual bloqueie ou corroa os componentes.

• Tratamento de desinfecção: os componentes que entram em contato com o material (por exemplo, válvulas homogêneas, pistons) devem ser regularmente limpos químicamente com uma solução de NaOH a 3% e depois lavados com água purificada até serem neutros.

Manutenção do sistema de lubrificação

• Verificação do nível do óleo: confirme diariamente a quantidade de óleo lubrificante, o nível do óleo deve ser superior à linha do olho do óleo, a emulsão do óleo ou a mudança de cor deve ser substituída imediatamente.

• Escolha do lubrificante: Use o tipo de lubrificante especificado pelo equipamento para evitar a mistura de óleos de marcas diferentes ou viscosidade incompatível.

Inspeção de componentes-chave

• Selos: Verifique regularmente o anel O, o selo do pistão, etc. para detectar vazamentos ou envelhecimento que precisam ser substituídos e aplique o lubrificante de qualidade alimentar.

• Grupo de válvulas homogêneas: desmontar mensalmente o assento da válvula, a cabeça de impacto, a profundidade de arranhões de desgaste superior a 0,1 mm deve ser substituída.

• Peças de cerâmica: verifique se o piston de cerâmica, a bola de cerâmica está quebrada e evite bater durante a instalação.

4. Monitoramento de parâmetros operacionais

• Pressão e temperatura: a pressão de trabalho deve ser controlada dentro da faixa nominal (por exemplo, o nível nanométrico geralmente ≤ 1500 bar), a temperatura de alimentação é recomendada ≤ 65 ° C para evitar a evaporação que cause flutuações de pressão.

• Sistema de resfriamento: garantir que a água de resfriamento circula sem problemas, a temperatura da água ≤ 30 ° C, para evitar o sobreaquecimento do equipamento.

Manutenção elétrica e de segurança

• Inspeção do circuito: teste regularmente o desempenho do isolamento, firme o cabo solto para evitar o risco de curto-circuito.

• Dispositivo de segurança: confirme que o botão de parada de emergência e a função do capuz de proteção estão funcionando corretamente para evitar mau funcionamento.

Armazenamento e manutenção a longo prazo

• A prova de poeira e umidade: cobrir a cobertura à prova de poeira em caso de parada e armazenar em um ambiente de ventilação seco.

• Reparações anuais: desmontar a bomba de alta pressão, substituir os componentes principais, como a cavidade interativa, e limpar a cavidade da bomba.