I. Especificações operacionais
1 – Verificação antes do início
Verifique a confiabilidade da alimentação a terra, o estado de fixação do parafuso e o nível do óleo do sistema de lubrificação (rolamento/caixa de velocidades);
Limpe o material residual no cilindro de filtragem para confirmar que a tela está intacta e não está danificada;
Verifique que a direção do motor é consistente com a identificação da direção de rotação do dispositivo.
2 - Operação de teste vazio
Rotação vazia por 5-10 minutos, amplitude de vibração de monitoramento ≤1.5mm, ruído operacional ≤85dB (A);
Certifique-se de que os componentes de transmissão não são acústicos e que o vazamento de poeira está em conformidade com os padrões quando a tampa de vedação está fechada.
3 – Controle de materiais
Adotando o método de alimentação contínua uniforme, a quantidade de alimentação única não excede 70% do volume do cilindro de setagem;
Os materiais que contêm ingredientes viscosos precisam ser tratados com pré-secagem para evitar o bloqueio dos orifícios de setagem.
4 – Monitoramento operacional.
Eficiência de triagem de inspeção por hora, distribuição de tamanho de partículas de saída e aumento da temperatura do motor (≤65 ℃);
Detecção de vibrações anormais (≥ 30% de aumento de amplitude) imediatamente parada.
5 – Passos de parada
Operação de manutenção após a parada da alimentação para a eliminação completa do material dentro do cilindro;
Limpe os resíduos da tela antes de cortar a fonte de energia e feche a tampa de isolamento à prova de poeira.
II. Manutenção
1 – Manutenção Periódica
Diariamente: limpar o anexo da superfície da tela, verificar o estado da mola isolante;
Semanalmente: suplementar a graxa a base de lítio até 2/3 do volume do assento do rolamento;
Mensalmente: verificar o nível do cilindro de filtragem (erro ≤ 0,5 °), fixar os componentes de transmissão.
2 – Gestão de componentes-chave
Triagem: detecção de desgaste após 500 horas de uso acumulado, substituída quando o abertura for ampliada em mais de 15%;
Sistema de transmissão: limpar a caixa de velocidades trimestralmente e substituir o óleo de engrenagens L-CKD220.
3 Tratamento de situações especiais
Temporada de chuva: motor com proteção IP55, resistência de isolamento elétrico ≥2MΩ após a chuva;
Desativação a longo prazo: Aplique óleo anti-ferrugem de qualidade alimentar na superfície da tela e envolva a peça de transmissão com uma película à prova de umidade.
4 – Medidas de prevenção de falhas
Criação de arquivos de manutenção, registro de dados de espectro de vibração anormal, ciclo de lubrificação e outros;
Equipado com 0.5mm / 1.0mm / 2.0mm de abertura do conjunto de tela de reposição para lidar com diferentes especificações de pílulas.
III. Normas de segurança
1, durante a operação é proibido abrir a proteção, durante a manutenção executar o sistema de bloqueio de inscrição;
2, a posição de rotação do cilindro de tela definir o sinal de alerta vermelho, a distância de segurança é mantida ≥ 1,2 metros.
Este processo integra os parâmetros operacionais do equipamento e os requisitos das características do material, através de um processo operacional padronizado e um sistema de manutenção preventiva, pode reduzir a taxa de falhas em 42% (média da indústria) e prolongar a vida útil da tela de 800-1000 horas.