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Concentração em dispersão de descarte de grafeno, homogeneidade de microrreio
Atualização do processo de fabricação Nova solução de distribuição de pasta
Como um material de carbono com uma estrutura bidimensional única, o grafeno apresenta um enorme potencial de aplicação em áreas como armazenamento de energia, informações eletrônicas, materiais funcionais compostos devido às suas excelentes propriedades elétricas, térmicas e mecânicas, bem como à alta estabilidade química.
No entanto, eles se reúnem facilmente devido à força intermolecular (força de Van der Waal), formando aglomerados difíceis de separar, que são como uma espada sem lâminas, com um grande desconto no desempenho. A capacidade de dispersá-lo de forma eficiente e uniforme no substrato torna-se um gargalo que limita sua aplicação.
A seguinte análise comparativa detalhada das aplicações comuns de equipamentos de processo disperso na preparação de pasta de grafeno:

Processo descentralizado tradicional
a.Distribuidor de corte alto
Princípio de funcionamento: o uso de rotores e estátores de alta velocidade para gerar uma força de corte poderosa que permite que as partículas de grafite se dispersem no meio líquido.
Vantagens: O custo do equipamento é relativamente baixo, a operação é simples, a manutenção é fácil e pode lidar com pasta de alta viscosidade;
Desvantagens: força de corte limitada, fácil gerar sobreaquecimento local, afetar a estabilidade da pasta, ampla gama de distribuição de tamanho de partícula, má uniformidade, capacidade fraca de controle do número de camadas de grafeno;
b.Máquina de bolas
Princípio de funcionamento: através da colisão e atrito dos meios de moagem (como bolas de cerâmica, bolas de aço inoxidável) alcançar a separação de grafito;
Vantagens: pode processar em lote uma grande quantidade de matérias-primas, estrutura simples do equipamento, baixo custo operacional e maior adaptabilidade às matérias-primas;
Desvantagens: o processo de moagem é fácil de introduzir impurezas metálicas, alto consumo de energia, baixa eficiência, difícil de controlar com precisão o número de camadas de grafeno;
c.moinhos de areia
Princípio de funcionamento: gerar força de corte e impacto usando o movimento de alta velocidade das perlas de moagem dentro da cavidade fechada;
Vantagens: eficiência de dispersão mais alta do que o moinho de esferas, pode obter uma distribuição relativamente fina do tamanho das partículas, adequada à produção contínua;
Desvantagens: o desgaste do meio de moagem contaminará os produtos e a frequência de manutenção do equipamento é alta;
d.Dispersor de ultra-som
Princípio de funcionamento: o uso do ambiente local de alta temperatura e alta pressão gerado pelo efeito de cavitação ultrasônica para alcançar a separação entre camadas de grafito;
Vantagens: pode preparar grafeno de alta qualidade de pequena camada, menor dano à estrutura cristalina, adequado para estudos em escala de laboratório;
Desvantagens: alto consumo de energia, processamento limitado, não adequado para produção em massa, produção de calor grave, mudança de temperatura difícil de controlar;
No processo prático de pesquisa e desenvolvimento, o processo de descentralização tradicional muitas vezes apresenta eficiência e qualidade difíceis de conciliar, parâmetros-chave (como o número de camadas, diámetro, grau de defeito) precisão de controle insuficiente, industrialização ampliar gargalo de garrafa, estabilidade de lote insuficiente e outros problemas;
Homogeneidade de ultra-alta pressão de microrreio, como uma tecnologia de descentralização, o equipamento de processo tem certas vantagens únicas;
Processo de dispersão de microrreio

O homogeneizador de micro-jato força o material a alta velocidade através de canais especialmente feitos por pressão ultra-alta, gerando força de corte, força de impacto e efeitos de cavitação que quebram as partículas instantaneamente até o nível de micronano.
Em comparação com os equipamentos tradicionais, os homogeneizadores de microrreio se destacam nos seguintes aspectos:
1. Vantagens da precisão do processo
Controle preciso do número de camadas: a dispersão eficaz de 1-10 camadas pode ser alcançada ajustando a pressão e o número de ciclos;
Distribuição estreita de tamanho de partícula: o coeficiente de distribuição de tamanho de partícula (PDI) pode ser inferior a 0,2;
Excelente repetibilidade: o princípio do processo, as características estruturais do equipamento e o sistema de controle inteligente podem manter com precisão a consistência do efeito de separação / dispersão, evitando diferenças entre lotes;

2. Vantagens de qualidade do produto
Estrutura cristalina completa: força de corte líquida protege a integridade da grade de grafeno;
Baixa densidade de defeito**: evitar danos estruturais causados por colisões mecânicas;
Melhor estabilidade de dispersão**: distribuição uniforme do tamanho das partículas melhora a estabilidade da pasta;
3. Vantagens do processo de produção
Utilização eficiente da energia: conversão direta de energia para aumentar a eficiência;
Fácil ampliação em escala: o efeito de ampliação linear é óbvio e a transferência do processo é suave;
Menos risco de poluição: sistemas fechados reduzem a poluição externa;
Suporta operações contínuas: o design do canal de alimentação contínua - homogênea - saída não requer operações intermitentes em lotes para operação estável durante 24 horas.
Vantagens ambientais verdes
Todo o processo geralmente é baseado em água como meio, sem o uso em grande quantidade de ácidos fortes, álcalis fortes ou outros dispersores químicos perigosos, mais em conformidade com os requisitos de proteção ambiental da indústria moderna;
Após a verificação experimental, o grafeno após o tratamento de Noze Microjet Homogenizer, temA eficiência resolveu o problema de reunião original, e sua taxa de camada única e uniformidade de dispersão foram significativamente melhoradas.
Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia e aplicação, a dispersão homogênea do grafeno está se desenvolvendo gradualmente na direção da inteligência, refinamento e eficiência. Mais atenção será dada ao equilíbrio entre controle de precisão, estabilidade de qualidade e eficiência de custo.
Na área de preparação de pasta de grafeno, a tecnologia de dispersão homogênea de microrreio de ultra-alta pressão, com sua tecnologia única e vantagens de aplicação, está se tornando cada vez mais uma opção de cabeça e principal, especialmente nas áreas de eletrônica, energia e outros requisitos de qualidade do grafeno.

A tecnologia de fluidos da Noze desenvolveu-se há muito tempo nesta área e construiu uma linha de produção homogênea de microrreio de materiais energéticos de grande escala no país. De experimentação a produção, equipamentos de processo maduros seguros e confiáveis, estamos ansiosos para trabalhar com você em profundidade!

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