A homogeneização de micro-jato é o principal equipamento de processo para a indústria química farmacêutica, a indústria de novas energias e os novos materiais. Com a tecnologia de jato de ultra-alta pressão, a homogeneização dispersa de nanoescala de alto padrão pode ser rapidamente alcançada.

A seleção de homogêneos de microrreio pode girar em torno de "adaptação de processo, conformidade com os padrões, custos controlados, estabilidade a longo prazo" quatro núcleos, combinando as propriedades do material, necessidades de produção, padrões da indústria e outros juízos multidimensionais integrados, abaixo estão os fatores-chave de seleção detalhados, levando em consideração o profissionalismo e a prática:

1.1 Propriedades essenciais do material

A correspondência precisa para as propriedades do materialViscosidade（低粘度水溶液、中高粘度凝胶 / 浆料）、Dureza(agentes biológicos macios, materiais minerais duros),Conteúdo sólido(pasta de baixo e alto teor sólido) ePropriedades químicas(corrosividade, sensibilidade térmica, etc.);

Por exemplo, ao lidar com pasta de alta viscosidade ou alto teor de solidez, você pode escolher o design de alimentação de grande canal e o modelo de pressão ultra alta (acima de 200 MPa); O tratamento de materiais sensíveis ao calor (como vacinas, preparados enzimáticos, paredes celulares quebradas, proteínas ativas, colágeno) deve priorizar o modelo com sistema de refrigeração de jacket, controlar o aumento da temperatura do processo homogêneo para evitar a perda de atividade do material; O tratamento de materiais corrosivos (como soluções ácidas e alcalinas, solventes orgânicos) requer componentes essenciais de materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável 316L, revestimento de PTFE ou diamante, para evitar a corrosão do equipamento e a poluição do material.

1.2 Requisitos dos objetivos do processo

Para os objetivos do processo, a seleção precisa de tamanho de partícula homogêneo, requisitos de uniformidade e volume de processamento:

Se necessário prepararProdutos de nanoescala (10-100nm, como liposomas, nanoemulsões, etc.)É necessário escolher pressão ultra-alta, em combinação com o design de câmara interativa multicanal, para garantir a distribuição uniforme e estreita do tamanho das partículas;Cenários que exigem alta estabilidade de lote(Por exemplo, na indústria farmacêutica), é necessário escolher a variação de pressão ≤ ± 1%, o modelo de regulamento preciso dos parâmetros de suporte para garantir a distribuição consistente do tamanho das partículas de diferentes lotes de produtos; Além disso, é necessário basearTamanho da produçãoEscolha o modelo de volume de processamento correspondente (P&D de laboratório, modelo de teste médio, produção em massa, produção em massa ultra) e reserve um margem de capacidade de 10% a 20% para otimizar o processo ou atender às necessidades de flutuação dos pedidos.

Conformidade do setor e padrões de limpeza

Indústria farmacêutica/médica:Para atender aos requisitos de certificação GMP, os equipamentos de produção devem ter funções CIP (limpeza on-line), SIP (esterilização on-line), sem pontos mortos de higiene; Os componentes de materiais de contato devem atender aos padrões de materiais alimentares / farmacêuticos, como aço inoxidável 316L e cerâmica de óxido de zircónio; Apoia o registro e rastreamento de parâmetros de processo (pressão, fluxo, temperatura) para cumprir os requisitos de conformidade da FDA e EMA.

Indústria Química Energética / Novos Materiais:Quando se trata de materiais inflamáveis e explosivos, é necessário escolher um modelo à prova de explosão (Exd II BT4 ou superior); Envolvendo gases voláteis e corrosivos, é necessário escolher um modelo com excelente desempenho de vedação para evitar vazamentos.

Indústria Biomédica:Para atender aos requisitos de nível de biossegurança, o equipamento deve ter um design anti-poluição cruzada (por exemplo, canal de uso único, embalagem estéril) para evitar a poluição do material.

Indústria de cosméticos e bebidas:O material deve ser certificado pela FDA, NSF, não tóxico e inofensivo, fácil de limpar; Evite o risco de resíduos de materiais no equipamento e dê prioridade à estrutura de desmontagem rápida para facilitar a limpeza diária e a desinfecção.

3.1 Estabilidade de pressão e fluxo

Em caso de satisfação da pressão, escolha os modelos de marca com pequenas flutuações de pressão (±1%) e fluxo uniforme para garantir a consistência do lote de produtos; Ao mesmo tempo, preste atenção à tecnologia de vedação de alta pressão para evitar vazamentos de pressão.

3.2 Tipos de componentes principais e vida útil do material

A cavidade interativa de diamante é o componente central do homogênero de microjato, de acordo com a sua estrutura interna de microcanal de diamante diferente, basicamente dividida emCavidade "Y", "Z", "EC"De acordo com o processo de materiais da indústria de processamento e os requisitos do efeito de dispersão são diferentes, escolha razoável (a imagem abaixo é a sua combinação comum, mais consultar os fabricantes de equipamentos), ao mesmo tempo que presta atenção ao ciclo de substituição de peças desgastáveis.

3.3 Controle da temperatura

Identifique as necessidades de gerenciamento de temperatura e compreenda como o equipamento é resfriado; Ao lidar com materiais sensíveis ao calor, verifique a eficiência de resfriamento do equipamento e se a temperatura de saída pode ser controlada dentro dos requisitos.

3.4 Nível de controle e automação

Saiba mais sobre as funcionalidades do software interno, como a configuração precisa dos parâmetros de processo, monitoramento em tempo real de alarmes e operações de automação, registro de dados de todo o processo e cumprimento dos requisitos de rastreabilidade e conformidade; Ao mesmo tempo, a interação amigável entre o homem e o computador e a integração de múltiplos sistemas expandem a função, adaptando-se às necessidades de produção das indústrias farmacêutica, materiais e alimentos.

4.1 Custo inicial da aquisição

Escolha o modelo adequado de acordo com as necessidades reais do processo; Compare a relação preço-benefício de diferentes fabricantes, em vez de simplesmente olhar para o preço (modelos de baixo preço podem ter custos ocultos como substituição frequente de peças desgastáveis ​​e maior consumo de energia).

4.2 Custos de manutenção posterior

É.Descobrir o preço do núcleo e peças frágeis, a frequência de substituição; Observe se o equipamento é fácil de desmontar, fácil de manter e reduzir o tempo de inatividade.

4.3 Depreciação e valor residual

Escolha uma marca com tecnologia madura e boa reputação, depreciação lenta do equipamento e maior valor residual.

5.1 Força do fabricante

Priorizar a indústria de cultivo profundo por muitos anos, com a tecnologia básica (como o design de cavidade homogênea, tecnologia de controle de pressão, tecnologia de controle de temperatura) fabricantes, com maior estabilidade do equipamento; Verifique se os fabricantes têm casos de indústria relevantes (por exemplo, casos de preparação de nanomedicamentos na indústria farmacêutica, nanotubos de carbono na indústria de materiais energéticos, casos de dispersão de pasta cerâmica, dispersão de colágeno injetável na indústria de cosméticos médicos, etc.)

5.2 Serviço pós-venda

Confirmar se o fabricante fornece treinamento operacional e instalação em casa (especialmente treinamento em operações de conformidade e manutenção); Compreender o período de garantia e o tempo de resposta à manutenção; Garantia de estoque de peças de reposição para evitar paradas prolongadas devido à falta de peças.

5.3 Capacidade de personalização

Se houver necessidades especiais de processo (por exemplo, troca de vários materiais, homogeneização de materiais especiais), o fabricante pode fornecer soluções personalizadas (por exemplo, cavidades homogeneizadas com especificações não padrão, personalização de materiais especiais, etc.).