A manutenção do concentrador de extração de refluxo inclui inspeções diárias, manutenção periódica e proteção de componentes críticos, como segue:
Operações e inspeções diárias
Inspeção de vedação: cada turno inspeciona os pontos de vedação, válvulas e interfaces de tubulação para descobrir o tratamento oportuno do vazamento e garantir a estabilidade do vácuo (mantendo-se em -0,03 MPa a -0,04 MPa).
Manutenção da bomba de vácuo:
Antes de iniciar a válvula de água, é estritamente proibido girar sem água; Depois de uma longa inatividade, é necessário girar manualmente a folha antes de iniciar.
Depois da parada, evacue a água acumulada na bomba em tempo útil para evitar a ferrugem.
Verificação do instrumento: Verifique mensalmente a precisão e a sensibilidade dos medidores de pressão, medidores de vácuo e termômetros.
Limpeza e Anticorrosão
Limpeza online (CIP):
Depois de cada lote de produção, os resíduos são removidos com água quente ou detergente fracamente alcalino (por exemplo, solução de hidroxido de sódio a 2%).
Deshabilite soluções de íons clorados (como ácido clorhídrico) para evitar a corrosão do equipamento.
2, tratamento de escoria: limpar a sala de aquecimento com uma escova através dos buracos das mãos, escoria da parede interna do condensador e, finalmente, lavar completamente.
Limpeza do espelho: mantenha o vidro do espelho transparente para facilitar a observação do estado interno.
Manutenção de componentes-chave
Válvula e anel de vedação:
Verifique regularmente a vedação da válvula e substitua o anel de vedação envelhecido.
Determine o efeito de vedação das peças de interruptor de alta frequência, como portas de escoamento e tampas de tanques.
2) Proteção do sistema de aquecimento:
Verifique se o aquecedor está vazando e o nível do óleo condutor térmico está dentro de uma faixa razoável (para evitar derramamentos).
O funcionamento da válvula de vapor deve ser ajustado lentamente para evitar que o aumento da pressão cause explosão.
Segurança e manutenção periódica
1, manutenção de parada:
Antes de uma longa suspensão, é necessário limpar completamente o equipamento ao lado da água acumulada e abrir a válvula de liberação para equilibrar a pressão.
Desligue a fonte de energia e faça uma inspeção mensal do cabo e do sistema de refrigeração do armário de controle eletrônico.
Manutenção anual completa:
Desmontagem e reparação de componentes essenciais como câmaras de aquecimento, condensadores e sistemas de vácuo.
Verifique a sensibilidade da válvula de segurança para garantir que a função de proteção contra sobrecarga seja correta.
V. Normas de operação
1, controle de ebulição anti-explosão: a válvula de descarga deve ser aberta quando a fase de extração está fervendo, e a operação do solvente orgânico precisa ser estritamente anti-explosão.
Gestão da temperatura: o controle da temperatura na fase de concentração é de 50 a 80 ° C (álcool ≤ 80 ° C, água ≤ 90 ° C), para evitar a destruição dos componentes sensíveis ao calor.
A manutenção deve combinar os registros de operação com a análise das fraquezas do equipamento e treinar regularmente o pessoal para especificar as operações.