A caixa de secagem por sopro elétrico é um dispositivo de secagem comumente usado para secar, curar e tratar materiais por calor. A caixa de secagem de sopro elétrico tem características de secagem rápida, alta eficiência e alta eficiência térmica, adequada para secar uma variedade de materiais de diferentes profundidades. Ao mesmo tempo, os parâmetros de temperatura e umidade do dispositivo podem ser controlados com precisão, tornando o processo de secagem totalmente automatizado e fácil de operar. Além disso, a carcaça do equipamento é feita de chapa de aço de alta qualidade, com características resistentes à corrosão e duráveis.
A caixa de secagem de sopro elétrico é composta principalmente por caixa, sistema de aquecimento, soprador, sistema de controle de temperatura, sistema de transporte, etc. Entre eles, a caixa é usada como um transportador de material e energia térmica, geralmente com chapa de aço de alta qualidade. O sistema de aquecimento é composto por componentes como tubos de aquecimento, termopares e controladores de temperatura para fornecer energia térmica. Os sopradores são usados para acelerar e circular o fluxo de ar no corpo da caixa, facilitando a secagem do material. O sistema de controle de temperatura permite um controle preciso da temperatura dentro do equipamento para manter a estabilidade do processo de secagem. O sistema de transporte é usado para transportar materiais para o interior do dispositivo.
O processo da caixa de secagem por sopro elétrico inclui estágios como pré-tratamento, secagem e resfriamento. Entre eles, o pré-tratamento geralmente inclui a limpeza, triagem, trituração e outros tratamentos do material. A fase de secagem consiste principalmente nas seguintes etapas:
Aquecimento: fornecer calor suficiente para a caixa de secagem por sopro elétrico através do sistema de aquecimento, aumentar a temperatura dentro do equipamento e promover a evaporação da umidade do material.
Soprador: o soprador é geralmente instalado na parte inferior do equipamento para introduzir ar no interior do equipamento, melhorando o efeito de troca de calor de convexão durante o processo de secagem e impedindo que a superfície do material produza cascos.
Refrigeração: após a secagem, o resfriamento rápido é alcançado através do dispositivo de resfriamento para evitar a perda de qualificação ou mudança de qualidade do material devido ao efeito térmico de alta temperatura.
