-
E-mail
734615775@qq.com
-
Telefone
13770629460,13851661680
-
Endereço
Zona de Desenvolvimento Econômico do Rio Yangtze, distrito de Xixia, cidade de Nanjing
Nanjing Tengyang fábrica de equipamentos de secagem
Princípio da estrutura da caixa de esterilização do cilindro de limpeza do tampão
Datas:2025-04-29Leia:0
O princípio estrutural da caixa de esterilização do cilindro de limpeza de gel pode ser dividido em duas partes da estrutura mecânica e do fluxo de trabalho, a análise abrangente dos resultados da pesquisa é a seguir:
I. Composição mecânica
1 - Sistema de Transformer
Cilindro de esterilização: Adota um design de estrutura porosa para facilitar a limpeza do meio e o ar quente penetrando na camada de tampão. O cilindro gira de forma uniforme por meio de um conjunto de engrenagens accionado por servomotor, garantindo que a tampa é aquecida de forma uniforme ou em contato com o meio de limpeza.
Componentes de suporte e acionamento: incluindo guias de ranura, rodas de suporte e dispositivos de limite de posição para garantir a estabilidade do funcionamento do cilindro; Os aneis de engrenagens são alimentados com engrenagens de transmissão para reduzir o desgaste.
2 – Módulo de Limpeza
Sistema de pulverização: remover a sujeira da superfície do tampão por meio de fluxo de água de alta pressão ou detergente especial, a cabeça de pulverização cobre todo o corpo do cilindro.
Dispositivo de desespuma a vácuo: usar o ambiente de pressão negativa para descascar a bolha da superfície do tampão, para que as partículas ligadas sejam eliminadas com o fluxo de água.
Dispositivo de choque de refrigerante: através de fluxo de ar de alta velocidade para mudar a direção do movimento da tampa, vibrar para descascar as impurezas da superfície, combinando o fluxo de turbulência para reforçar o efeito de limpeza.
Módulo de esterilização e secagem
Sistema de aquecimento: uso de aquecimento elétrico ou vapor de alta temperatura, combinado com filtros de ar resistentes a altas temperaturas, para formar um fluxo de ar quente uniforme.
Câmara de secagem: sistema de circulação de ar quente integrado, fluxo de ar direcionado evapora rapidamente a umidade residual para evitar interferências na esterilização.
Sistema de drenagem e entrada de ar: funcionamento alternado regularmente, mantendo o ambiente de temperatura constante e pressão positiva dentro da caixa, eliminando o vapor de água e suplementando o ar filtrado.
4. sistema de controle.
Controlador programável PLC: suporta a temperatura, tempo, velocidade de rotação e outros parâmetros para realizar a troca automática do processo de limpeza, secagem e esterilização.
Interface homem-máquina: tela táctil monitora o estado operacional em tempo real (por exemplo, temperatura, pressão, velocidade de rotação, etc.) para fornecer dicas sonoras e luminosas.
5 – Sistema de segurança
Dispositivos de proteção múltiplos: incluindo proteção contra sobretemperatura, alarme de falta de água, parada anormal, etc., para garantir o funcionamento seguro do equipamento.
Bloqueio interfechado: bloqueia-se automaticamente quando a esterilização não estiver concluída e desbloqueia-se quando a temperatura atingir o padrão.
II. Processo de princípio de trabalho
1 - Fase de Limpeza
Depois que o tampão é carregado no rotor, o sistema de pulverização inicia a lavagem de fluxo de água de alta pressão, enquanto a tecnologia de desespuma a vácuo ou de choque de soda ajuda a remover os poluentes profundos.
As impurezas são eliminadas através do sistema de drenagem e o líquido de limpeza pode ser reciclado.
2 – Fase de secagem.
O sistema de circulação de ar quente é iniciado e o fluxo de ar direcionado remove a superfície do tampão e a umidade porosa para garantir que não haja resíduos antes da esterilização.
3 – Fase de esterilização.
O sistema de aquecimento é aquecido até o valor definido (calor seco ou vapor de alta temperatura), e o ar quente filtrado penetra uniformemente na camada de cola para matar os micróbios.
O ventilador de circulação interna mantém a pressão positiva e a placa de regulação de microporos garante a distribuição uniforme do fluxo de ar; A desumidificação regular é operada alternadamente com o vento de entrada para manter a temperatura constante.
4 Refrigeração e saída
Após a esterilização, o sistema de arrefecimento reduz a temperatura dentro do cilindro para evitar a deformação térmica do gel.
O controle PLC desbloqueia automaticamente a porta da cabine e o sistema de transporte envia a tampa.
Características principais do design
Integração integrada: concentração de funções de limpeza, secagem e esterilização, reduzindo a intervenção manual.
Vantagem do tratamento dinâmico: a rotação do cilindro melhora a eficiência da limpeza e esterilização, evitando o ângulo morto estático.
Economia de energia ambiental: o sistema de filtragem circular reduz o consumo de água, eletricidade e detergentes.
O equipamento, combinado com uma estrutura mecânica de precisão e controle de automação, atende aos requisitos de alta limpeza e esterilização da indústria farmacêutica.
