O sistema de purificação do ar da oficina de purificação é um sistema integrado para controlar poluentes como partículas, micróbios e gases perigosos na oficina dentro de padrões específicos por meio de meios técnicos como filtração em vários níveis, otimização da organização do fluxo de ar e controle inteligente. Botai pequeno compilação para que todos conheçam os conhecimentos relevantes.

Composição do núcleo do sistema

Módulo de Filtro Multinível

Filtro de efeito inicial: intercepta partículas com tamanho de partícula ≥ 5 μm para proteger o filtro de precisão.

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Filtro de média eficiência: filtre partículas de 1-5 μm para reduzir a carga do filtro de alta eficiência.

Filtro de alta eficiência: eficiência de filtragem de partículas de ≥ 0,3 μm de até 99,97% para áreas altamente limpas. ‌

Filtro ultra-eficiente: filtra partículas ≥ 0,12 μm para ambientes ultra-limpos, como a fabricação de chips eletrônicos.

2. sistema de circulação e ventilação

Os ventiladores impulsionam o fluxo de ar para uma distribuição uniforme de ar através dos tubos e orifícios. O sistema de recuperação combina um novo design de abertura de ar para garantir a eficiência da circulação do ar.

3 - Equipamento de limpeza auxiliar

As lâmpadas UV são instaladas na saída de ar ou no sistema de circulação para desativar os micróbios no ar. Os geradores de ozônio removem odores e gases perigosos como formaldeído e benzeno.

4 – Sistema de controle inteligente

Monitore em tempo real parâmetros como temperatura, umidade, diferença de pressão, concentração de partículas e ajuste automático do estado de funcionamento. Equipado com sensores e painéis de controle para monitoramento remoto e alarme.

II. Pontos técnicos essenciais

1 – Projeto de organização do fluxo de ar

Fluxo unidirecional: aplicável a áreas altamente limpas como fotografia, farmacêutica e outros, o ar remove os poluentes.

Fluxo não unidirecional: para áreas auxiliares, para a limpeza local através de uma disposição razoável de portas de alimentação / retorno.

2) Padrões de controle de parâmetros

A classificação de limpeza é dividida por padrão, por meio do número de trocas de ar e da precisão da filtração. O controle de diferença de pressão impede a infiltração de poluição externa e o controle de temperatura e umidade está dentro de uma certa faixa.

Otimização de materiais e estrutura

As paredes usam chapas de aço de cor de núcleo grueso, o chão usa relógio epóxido ou piso anti-estático para reduzir o acúmulo de poeira. Os tubos de alimentação de ar são feitos de chapa de aço galvanizado e a abertura de ar é projetada em aço inoxidável ou alumínio pintado para facilitar a limpeza.

3 – Aplicações típicas

Laboratório e hospital: mantenha condições de operação estéril através de filtragem HEPA e ambiente de pressão positiva.

Indústria farmacêutica: eliminação de odores químicos e micróbios através da filtração da névoa de água e da esterilização do ozônio.

Fabricação de chips eletrônicos: uso de filtros ULPA e design de stratificação vertical para garantir a concentração de partículas de 0,12 μm.

Processamento de alimentos: sterilização UV combinada com filtração eficiente para prevenir a poluição microbiana e controlar a umidade da oficina.