A manutenção sistemática prolonga a vida útil do equipamento e garante a finura do esmagamento da medicina chinesa. Hoje, a pequena edição vai levar a todos a entender o método de manutenção da trituradora ultra-microscópica da medicina chinesa.

Limpeza diária e manutenção básica

1. processo de limpeza.

Desliga a lâmina, a tela e outros componentes depois de desligar a fonte de energia, limpe os resíduos com um pano macio ou uma escova mergulhada em um detergente neutro, desative a superfície de arranho do material rígido, seque e remonte após a limpeza, evite lavar diretamente o interior do motor com água.

Limpe com um pano úmido durante a limpeza da cavidade de esmagamento para evitar que a água penetre no rolamento ou na área do circuito.

Limpe regularmente as impurezas de ferro no cilindro de ímã permanente e na placa de ímã permanente do alimentador para evitar que afete a eficiência do esmagamento do material.

2 – Fixação e lubrificação

Verifique diariamente se os parafusos, correias e outros elementos de fixação estão soltos e a tensão da correia de transmissão deve ser ajustada após a primeira operação da nova máquina.

O rolamento do eixo principal é suplementado com óleo lubrificante especial a cada 2.000 horas (por exemplo, óleo de baixa temperatura número 2), o volume de enchimento não excede 3/4 da cavidade do rolamento, o excesso pode levar a queima a alta temperatura.

As engrenagens de transmissão e os alimentadores espirais substituem o lubrificante à base de cálcio a cada 4.000 horas para garantir que os componentes de atrito funcionem sem problemas.

Gestão e substituição de peças desgastáveis

1, lâmina e tela

Verifique diariamente o desgaste da lâmina, do forro e da cabeça do martelo, e substitua imediatamente o material se o tamanho dos grãos de trituração for maior ou a produção diminuir.

Limpeza semanal quando a tela está bloqueada ou quebrada para evitar que a sobrecarga cause danos ao motor.

2 – Especificações operacionais

Evite o processamento de areias de ferro e medicamentos de alta dureza (por exemplo, minérios) para evitar quebrar a lâmina ou sobrecarregar o equipamento.

Monitoramento operacional e resolução de falhas

1 – Observação do estado operacional

Monitore o aumento da temperatura do rolamento após a inicialização e verifique o estado de refrigeração e lubrificação imediatamente se for superior a 50 ℃.

Vibrações ou ruídos anormais durante a operação requerem a verificação da mordida da engrenagem, da tensão da correia e do equilíbrio do eixo.

2 – Perguntas frequentes

Não é possível iniciar: verifique a fonte de alimentação, o estado do fusível, resolver problemas como a queda do cinto ou a queima do motor.

Bloqueamento da entrada: controle da dureza do material e do tamanho das partículas, proibição da administração excessiva, pode pré-esmagar grandes pedaços de medicamentos.

Redução da produção: substituir a lâmina de desgaste, limpar o bloqueio da tela, ajustar o espaço da lâmina para 0,1-0,3 mm.

Operação segura e manutenção a longo prazo

1 – Desmontagem da nova máquina

Antes da primeira operação, verifique a finura da trituração e a estabilidade do equipamento com materiais frágeis, como arroz e folhas secas de gengibre.

2 – Manutenção sazonal

No inverno, escolha o óleo lubrificante de baixa temperatura para reduzir o ciclo de lubrificação do rolamento para 1.500 horas, evitando a coagulação do óleo.

As estações de alta temperatura reforçam o resfriamento do motor para evitar operações contínuas por mais de 4 horas.

3 – Normas de segurança

Desligue a fonte de energia durante a manutenção e substitua os componentes principais (como rolamentos, motores) por profissionais.

É proibido estender a mão na entrada durante a operação, evitando que os componentes rotativos de alta velocidade desencadeiem acidentes de segurança.