A torre de secagem por pulverização de ciclo fechado (também conhecida como sistema de secagem por pulverização de solventes orgânicos) deve seguir rigorosamente os procedimentos de operação de segurança devido à sua especificidade no tratamento de solventes inflamáveis e explosivos. Aqui está um resumo das principais observações:
Preparação de segurança antes da operação
1 – Inspeção de meios ambientais e equipamentos
Confirmar que o nível de proteção contra explosões está em conformidade com as normas regionais do tipo II, o volume de escape do sistema de ventilação ≥ 20 vezes / hora e o erro do alarme de gás inflamável ≤ ± 3%.
A resistência à terra do equipamento deve ser < 4Ω, o operador deve usar roupas anti-estáticas (resistência 10 ^ 7-10 ^ 9Ω), o controle de umidade ambiental é de 45% -65%.
Usando o método de retenção de pressão de nitrogênio para detectar a vedação do sistema de solventes, a pressão não cai mais de 5% em 30 minutos.
2.Verificação de solventes e sistemas de proteção contra explosões
O condensador de recuperação de solventes deve ser pré-arrefecido a menos de -20 ° C para garantir uma eficiência de condensação > 85%.
O tempo de resposta do analisador de teor de oxigênio de teste (valor de alarme ≤ 8% VOL) com o sistema de proteção de nitrogênio requer ≤ 3 segundos.
Pontos de controle da fase operacional
1 – Ajuste dinâmico dos parâmetros
A temperatura do ar de entrada precisa ser estritamente controlada: etanol ≤ 120 ± 2 ° C, acetato de éster etílico ≤ 90 ± 2 ° C, flutuação de temperatura < 1%.
A pressão de nebulização e a quantidade de alimentação devem corresponder à fórmula: Q = 0,78 × d² × √ (2ΔP / ρ), para evitar que a incomplete nebulização leve ao acúmulo de pó úmido.
2 – Janela de execução segura
A concentração-temperatura-pressão do solvente deve ser controlada abaixo de 25% do limite inferior de explosão (LEL) e a pressão do sistema deve ser mantida a uma pressão micronegativa de -50 a -100Pa.
Registre o teor de oxigênio (≤5%), a taxa de recuperação do solvente (≥92%) e a diferença de pressão do removedor de poeira (<800Pa) a cada 30 minutos.
Tratamento e manutenção anormais
1 – Medidas de resposta de emergência
Quando o teor de oxigênio é > 10%, a válvula de recarga de nitrogênio é acionada em 5 segundos (fluxo ≥ 50 m³ / h).
Se a temperatura exceder o limite, corte automaticamente a fonte de energia de aquecimento e inicie a válvula de emissão de emergência do solvente para o tanque de armazenamento de acidente.
2) Requisitos de manutenção regular
Detecção mensal da resistência de revestimento de parede do corpo da torre (<10 ^ 6Ω), resistência de spanking da flanja < 0,03 Ω.
Os rolamentos do pulverizador rotativo substituem a graxa condutora a cada 500 horas (resistência 10 ^ 3-10 ^ 5 Ω · cm).
Normas gerais de segurança
Antes da operação, verifique o estado do vaporizador, ventilador, sistema de aquecimento e dispositivo de remoção de poeira para garantir que não haja vazamento.
Ao lidar com solventes orgânicos, o sistema de circulação fechada de nitrogênio deve ser usado e um dispositivo anti-explosão deve ser instalado.
3, é proibido abrir a porta de reparação ou tocar em peças giratórias durante a operação, após a parada, a temperatura da torre deve cair abaixo de 80 ° C e fechar o sistema de aquecimento.
As medidas acima combinam segurança de equipamento, controle de processo e gerenciamento de emergência para reduzir eficazmente o risco operacional de torres de secagem por pulverização de ciclo fechado.