As etapas operacionais da máquina totalmente automática de fabricação de pílulas são divididas principalmente em quatro fases de preparação de equipamentos, preparação de materiais, moldagem de pílulas, pós-tratamento e manutenção limpa, o processo específico é o seguinte:
Preparação e depuração do equipamento
Lubricação e desinfecção:
Retire a carcaça do equipamento e adicione lubrificação de óleo comestível sem água em cada olho de óleo;
Lave cuidadosamente as áreas em contato com a pílula com o álcool médico.
2- Operação de teste vazio:
Volte à caixa e ligue a fonte de alimentação por 1-2 minutos para verificar se a operação é suave e sem som.
3.Configuração de parâmetros:
Substituir o molde correspondente ou ajustar o espaço do rolo de acordo com as especificações da pílula (por exemplo, Φ3mm-Φ10mm);
Configure a velocidade da pílula, a quantidade e outros parâmetros através do painel de controle.
II. Preparação de materiais
1 - Tratamento de matérias-primas:
Após a preparação, a droga é esmagada em pó fino (mais de 120 mesos) para garantir a mistura uniforme;
Preparação de adesivos: o mel é refinado de acordo com as propriedades medicinais para obter uma consistência apropriada (mel quente de 60 a 80 ° C com medicamentos de resina, medicamentos com má viscosidade podem aumentar a quantidade de mel para 1: 2).
2- Medicamentos misturados:
Molhe o pó e o mel em uma bandeja até que se misturem completamente para atingir o padrão de umidade de "mão em grupo, pressão leve e dispersão".
III. Formulação de pílulas
1, pressão:
Coloque o grupo misturado no tanque de extrusão, pressione-o em forma de bolo através de um propulsor em espiral e, em seguida, extruda a barra uniforme através da abertura de saída;
Modelos totalmente automáticos podem extruder várias barras de medicamentos simultaneamente (por exemplo, em paralelo a três vias).
2- Produção automática de pílulas:
A barra de pílulas é colocada horizontalmente no tanque de pílulas, o rolo gira e esfrega para cortar pílulas, e a forma de pílulas é arredondada automaticamente;
Se a saída da barra não for sincronizada com a velocidade de fabricação da pílula, ajuste através do botão (acelere a fabricação da pílula no sentido horário).
IV. Tratamento posterior
1 – Secação:
As pílulas feitas com mel suave ou médio devem ser secadas a 60-80 ° C (secagem por aquecimento elétrico, secagem ao sol ou secagem ao ar quente);
Polimento do revestimento (opcional):
A pílula é colocada no revestimento, pulverizada com água ou sopa de arroz rolada e revestida de açúcar / cera;
Polimento contínuo de rolagem durante 2-3 minutos para suavizar a superfície.
3, embalagem:
Após a secagem, as pílulas são embaladas em caixas de plástico ou com vedação de cera.
Limpeza e manutenção
1 - Desmontagem de energia:
Desligue a fonte de energia, retire as barras, rolos e outros componentes, limpe com álcool e aplique o óleo de consumo anti-ferrugem;
2) Manutenção Periódica:
O redutor troca o óleo a cada mês de fevereiro a maio e o copo de óleo do recipiente é adicionado ao óleo 3 vezes por turno.
3 – Atenção de segurança:
É proibido estender a mão no recipiente durante a operação para evitar ferimentos;
A temperatura ambiente deve ser mantida entre -5 ° C e 40 ° C, e a umidade relativa < 90%.