Preparação antes da inicialização do sistema
1 – Inspeção de meios ambientais e equipamentos
Certifique-se de que o ambiente ao redor do equipamento seja seco e limpo, e que todos os componentes (tanques de armazenamento, tanques de ativação, tanques de resfriamento, etc.) sejam instalados de forma segura e sem vazamentos.
Verifique se a conexão da tubulação, o estado da válvula e os sensores (termômetro, pressômetro) estão corretos.
Definição de parâmetros e preparação de medicamentos
De acordo com as propriedades das águas residuais, escolha o método de inativação (agente químico ou esterilização térmica) e configure os agentes farmacêuticos necessários (por exemplo, hipoclorato de sódio, ozônio, etc.).
Defina os parâmetros de temperatura, pressão e tempo de processamento no sistema de controle (por exemplo, a esterilização térmica requer 121 ° C, 30 minutos).
pré-tratamento e adição de águas residuais
1 – Coleta e regulação de águas residuais
As águas residuais biológicas são introduzidas no tanque de armazenamento e a capacidade é monitorada através de um medidor de nível para evitar derramamentos.
Ajuste o pH das águas residuais (por exemplo, usando neutralização ácido-alcalina) e a temperatura para melhorar a eficiência da inativação subsequente.
2 – Adição de medicamentos
Se a ativação química é usada, a administração precisa de desinfetantes (por exemplo, solução de hipoclorato de sódio, ozônio) através da bomba de dosagem, com concentrações controladas na faixa de 5-10 mg / L.
Fase central de desativação
1. operação de esterilização térmica
Bombear as águas residuais para o tanque de inativação, iniciar o aquecimento do injector de vapor até a temperatura definida (por exemplo, 121 ° C) e monitorar o efeito de inativação em tempo real através do sistema de medição de temperatura.
Mantenha o ambiente de alta temperatura e pressão até o tempo predefinido para garantir a ruptura do DNA/RNA do patógeno e a degeneração das proteínas microbianas.
2 – Activação química
Em caso de uso de química, misture o agente com as águas residuais através de um misturador para garantir a reação de contacto suficiente.
Monitore a condutividade elétrica ou a concentração de cloro residual para verificar que a inativação está em conformidade.
Refrigeração e emissão de resíduos
1 – Tratamento de refrigeração
As águas residuais de alta temperatura após a ativação entram no tanque de resfriamento e a água de resfriamento circulante (por exemplo, 15-25 ° C) é rapidamente resfriada até a temperatura segura.
O nível e a temperatura do tanque de refrigeração são transmitidos em tempo real pelo sensor ao sistema de controle.
2 Emissão e verificação de resíduos
As águas residuais refrigeradas são transportadas através de tubos de descarga para o sistema de tratamento de águas residuais, onde a amostragem é necessária para detectar efeitos de inativação (por exemplo, resíduos microbianos) antes da descarga.
No caso de um sistema contínuo, o PLC controla automaticamente o fluxo de emissão e a troca de lotes.
5- Fechamento e manutenção do sistema
1 - Operação de parada
Feche a bomba de alimentação, o misturador e a válvula de vapor para esvaziar os resíduos do tanque.
Limpeza CIP de tanques e tubulações com água de limpeza (líquido ácido-alcalino) para evitar resíduos de biofilme.
2 – Manutenção diária
Substitua regularmente os componentes de filtragem (por exemplo, filtros de desinfecção), calibre os sensores e verifique o estado das vedações e válvulas.
Registre dados operacionais (curva de temperatura, volume de processamento) e faça backup para o sistema de controle central para suportar o rastreamento da qualidade.
3. Notas-chave
Segurança: Use roupas de proteção, máscaras e luvas durante a operação para evitar o contato com ativantes ou vapor a alta temperatura.
Tratamento de emergência: em caso de corte de energia ou falha no equipamento, desligue imediatamente a fonte de energia e esvazie as águas residuais no tanque para evitar a propagação da poluição.
Verificação de conformidade: teste regularmente o efeito de inativação através de dispositivos de verificação independentes para garantir a conformidade com os requisitos regulamentares, como as Especificações de Laboratório de Segurança Biológica.