I. Preparação antecipada
1 – Inspeção e limpeza do equipamento
Verifique a integridade do tanque de distribuição para verificar que não há danos ou poluição e que as paredes internas devem ser lavadas com água destilada para que não haja resíduos.
Escolha o tanque de distribuição adequado de acordo com a quantidade de preparação (por exemplo, tanque pequeno ou médio para laboratório).
Prepare matérias-primas, solventes, ferramentas de medição e produtos de proteção (por exemplo, luvas, óculos de proteção).
2 – Tratamento de desinfecção.
Desinfecte tanques, tubos de entrada e saída e válvulas para garantir um ambiente estéril.
II. Processo de preparação
1 – Adição de materiais
Pese materiais sólidos ou líquidos com precisão de acordo com a fórmula, adicione materiais sólidos em primeiro lugar e despeje lentamente o solvente líquido.
A carga de material não excede 80% do volume do tanque para evitar derramamentos de líquido durante a agitação.
2. misturar.
Iniciar a agitação magnética ou o dispositivo de agitação de rodas para misturar completamente o material para um estado uniforme; Para aquecimento, introduza o vapor através de um casaco ou um disco (pressão ≤ 0,05 MPa).
Ajuste a temperatura, o pH e outros parâmetros para monitorar em tempo real até que os requisitos experimentais sejam alcançados.
3 – Estabilização e Estabilização
Depois de fechar a mistura, deixe-a em reposo por 5-10 minutos, até que as bolhas se dissipam naturalmente.
Desidratação e armazenamento
1. operação de saída
Libere o líquido através da saída inferior e receba com um recipiente limpo; Quando é necessário drenagem contínua, a válvula de aumento de pressão pode ser aberta para a saída de pressão auxiliar.
Use barras de vidro durante a transferência do líquido para evitar aspersões.
2 – Gestão de armazenamento
O líquido preparado deve ser selado e mantido com o nome, a concentração, o formulador e a data na etiqueta.
Evite temperaturas elevadas ou ambientes de luz intensa durante o armazenamento e verifique a vedação regularmente.
Limpeza e manutenção
1 – Passos de limpeza
Limpe as paredes internas imediatamente após a utilização com um detergente suave e um pano macio, concentrando-se na remoção dos resíduos do canto morto da agitação.
Enxague a máquina de limpeza automática (pressão 0,3-0,5 MPa) e limpe com água limpa, água alcalina e água fervente.
2. manutenção do equipamento
Verifique regularmente o estado operacional do dispositivo de agitação e o envelhecimento da vedação, e a desligação a longo prazo requer o esvaziamento da água acumulada.
3. Atenção
Proteção de segurança: usar equipamentos de proteção ao operar líquidos fortes e corrosivos, o líquido residual deve ser desintoxicado antes de ser liberado.
Controle de temperatura: aquecimento / resfriamento para evitar que a diferença de temperatura excessiva cause deformação do tanque, a válvula de vapor precisa ser operada pessoalmente.
Calibração de precisão: Verifique regularmente a precisão do medidor de nível e do pressômetro para garantir a precisão da formulação.
(Nota: O processo de operação deve ser ajustado com o tipo específico de tanque de distribuição de líquido, por exemplo, os detalhes de operação do tanque de agitação magnética podem ser diferentes do tanque fixo.)