Manutenção básica diária
1 – Verificação antes da inicialização
É necessário verificar diariamente o cabo de alimentação, a selagem da interface de tubulação e os parâmetros da tela para criar um registro de operação do dispositivo para registrar dados críticos (como valores de pressão, informações de alarme). A amostra residual deve ser esvaziada após o trabalho para evitar a retenção de componentes corrosivos.
2 Limpeza dos componentes principais
Os componentes que entram em contato direto com a amostra (por exemplo, válvulas de entrada, aneis de quantificação) devem ser limpos com etanol sem água para evitar que os cristales de sal ou partículas bloqueem o canal.
Manutenção específica do sistema principal
1 Manutenção do sistema de refrigeração
Verifique mensalmente a limpeza dos ventiladores de refrigeração e filtros dos módulos de refrigeração semicondutores, e o sistema de refrigeração assistida por nitrogênio líquido precisa detectar o vácuo das garrafas Dua e substituir os aneis de vedação.
A interface de troca de calor frio deve aplicar uniformemente o silicone condutor de calor para evitar que o aumento da resistência térmica leve ao aumento do consumo de energia.
Limpeza profunda do sistema de vias aéreas
Desmontar todos os trimestres os tubos ondulados de aço inoxidável, válvulas unidirecionais e outros componentes, usar uma máquina de limpeza por ultra-som para remover os depósitos de matéria orgânica e adicionar uma seta molecular no tubo de secagem para melhorar a eficiência da desumidificação.
Manutenção e calibração periódicas
1 – Plano Anual de Reforma
Incluindo a regeneração de ativação a alta temperatura da coluna pré-concentrada, a substituição do algodão filtrado de falha, a limpeza da placa de circuito e da camada de óxido de contato do relé, a recarga de refrigerante deve ser realizada por um técnico profissional.
2 Calibração dos sensores
Os sensores de temperatura precisam ser calibrados anualmente por terceiros, o controlador de fluxo (MFC) recomenda a validação com um fluxômetro de membrana de sabão e o detector de fotoionização precisa ser varrido regularmente com argônio.
Normas de emergência e armazenamento
1. corte de energia súbito
Desligue imediatamente o fornecimento de gás para evitar danos ao equipamento.
2 – Manutenção a longo prazo
Para executar o processo de lavagem completo, o ambiente de armazenamento precisa de temperatura constante (5-35 ° C), baixa umidade (< 60%), e peças rotativas fixas durante o transporte.
O sistema de manutenção de três níveis (inspeção diária, manutenção específica, calibração de ciclo) prolonga significativamente a vida útil do equipamento para garantir o funcionamento eficiente e estável do sistema de concentração de vácuo a baixa temperatura.